135?0538?5101分體式本安型錨桿測力計的安裝流程是一個精細且關鍵的過程，它直接關系到后續監測數據的準確性和煤礦的安全性。以下是根據資料整理的錨桿測力計安裝流程：
一、安裝前準備
設備檢查與標定：
測力計檢查：檢查測力計的外觀是否完好，各部件是否齊全，確保測力計沒有損壞或缺失部件。
聯合標定：若為初.次安裝，或在安裝過程中發現錨索測力計的荷載與土建計算荷載相差較大時，需對測力計、千斤頂、壓力表進行現場配套聯合標定，以確保測量準確性。
零點校驗：在施工現場檢驗錨桿計零點讀數是否正常。若零點讀數超過允許的零點漂移值，則應更換錨桿計。
安裝環境準備：
清潔孔口板：錨桿的孔口板表面應打磨和擦拭干凈，以保證孔口板與錨桿計的接觸面平整光滑，避免因接觸不良導致的測量誤差。
檢查鉆孔質量：根據設計要求檢查鉆孔的直徑、深度、方位和彎曲度，確保鉆孔質量符合安裝要求。鉆孔直徑應大于錨桿應力計的最da直徑，且鉆孔方位、彎曲度符合設計標準?？變葢鍧崯o油污，以防影響測量準確性和錨桿固定。
二、分體式本安型錨桿測力計安裝步驟
安放測力計：
將測力計平穩安放在孔口板上，確保測力計與孔軸線垂直。測力計的傾斜度應小于1.5°，偏心不大于5mm，否則會造成測值誤差。
對于帶有專用傳力板的測力計，應先將傳力板安裝在孔口板上，再安裝測力計，確保傳力板與孔軸線垂直，偏斜應小于0.5°，偏心應不大于5mm。
安裝張拉機具與錨具：
安裝外錨板、錨具和張拉機具。在安裝過程中，應確保所有部件的位置正確，連接牢固。
對測力計的位置進行校驗，確保其處于正確的安裝位置，合格后方可進行預緊。
預緊與張拉：
進行預緊操作，使錨桿初步固定。
按照設計技術要求分級加荷張拉，逐級進行張拉監測。一般每級加荷應穩定一定時間（如3分鐘）后測讀一次數據。荷載需進行穩定觀測，以一定時間間隔（如每5分鐘測一次）連續測讀多次，當連續三次讀數差小于1%F.S時，則認為穩定。
在張拉過程中，應密切關注測力計的讀數變化，確保張拉荷載符合設計要求。
鎖定荷載與穩定監測：
張拉荷載穩定后，及時測讀鎖定荷載，并與設計張拉荷載進行比較。若相差超過一定范圍（如5%），應分析原因并采取相應措施。
鎖定結束后，根據荷載變化速率確定監測時間間隔，進行鎖定后的穩定監測。如鎖定荷載達不到設計要求，或鎖定后的穩定監測發現儀器荷載損失較快，要考慮進行第二次或第三次補償張拉。
三、安裝后檢查與測試
數據記錄與分析：
準確測量測力計的初始值和環境溫度，并連續測讀多次（如三次），當三次讀數的最da值與最小值之差小于1%F.S時，取其平均值作為基準值。
記錄張拉過程中的各級荷載和對應的測力計讀數，以便后續分析錨桿的受力狀態。
質量評定與保護：
現場填寫儀器埋設考證表，對安裝過程進行詳細記錄。
由土建單位安裝測力計保護裝置，監測單位安裝電纜保護管及電纜牽引，以防止測力計在后續施工過程中受到損壞。
對安裝質量進行評定，確保測力計安裝牢固、可靠，能夠滿足后續監測要求。
四、注意事項
操作規范：
使用設備時，應認真閱讀技術說明書，熟悉技術指標、工作性能以及相關的使用注意事項，并嚴格遵照儀器使用說明書的規定步驟進行操作。
在使用過程中，輸入信號或外接負載應限制在規定范圍之內，禁止超載運行，以防設備損壞或測量誤差。
安全要求：
操作測力計時，應注意安全，避免測力計掉落或碰撞導致損壞或人員受傷。
若在回采巷道錨桿上安裝測力計時，應特別注意局部頂板的安全情況，以防因頂板不穩定而引發安全事故。
維護與保養：
定期對測力計進行清潔和維護，保持其外觀整潔、部件完好。
發現測力計上有灰塵及臟物時，應使用專用工具進行清除，以防損壞設備或影響測量精度。
設備不宜在磁場或電場中操作使用，應采取必要的屏蔽措施，以防止儀器設備損壞或降低測量精度。
通過以上流程，可以確保煤礦錨桿測力計的正確安裝和使用，為煤礦安全提供有力保障。
