水處理加藥裝置的維護保養需從日常檢查、定期維護、故障處理及長期停用保護等方面入手,以確保設備穩定運行和投藥精度。以下是具體方法:
一、日常維護要點
1. 溶液箱維護
藥劑管理:每日查看藥劑余量,及時補充,避免空箱運行;觀察藥劑是否有結晶、沉淀或變質,若發現異常需及時排空清洗并更換藥劑。
箱體清潔:每周擦拭箱體外部,防止藥劑殘留腐蝕;定期通過排污口排放箱底沉淀物,避免堵塞管道。水處理加藥裝置介紹
液位計校準:確保液位計顯示準確,若出現卡頓或誤報,需及時疏通或更換。
2. 計量泵維護
運行監控:檢查泵體運行時是否有異常噪音、振動或發熱,若有異響可能是軸承磨損或部件松動,需停機檢修;觀察壓力表是否穩定,壓力波動大時需排查管道堵塞、單向閥故障或藥液中空氣等問題。
密封檢查:每日查看泵頭及管路連接處是否有藥液泄漏,及時更換磨損的密封圈或隔膜(如隔膜泵的隔膜)。
潤滑保養:柱塞式計量泵需定期檢查變速箱潤滑油油位(保持在油標刻度 1/2~2/3),不足時添加指定潤滑油(如 32# 機械油),每半年更換一次潤滑油。
3. 攪拌裝置維護
運行狀態檢查:觀察攪拌電機是否過熱、攪拌軸轉動是否平穩,若有卡頓或異響,可能是雜物纏繞或軸承損壞,需停機清理或更換軸承。
攪拌效果評估:檢查藥液是否混合均勻,若出現分層,需調整攪拌槳葉角度或電機轉速。
4. 控制系統維護
儀表與線路檢查:每日查看 PLC、智能儀表顯示是否正常,參數設置是否被誤修改;檢查線路連接是否牢固,避免接觸不良導致控制失靈。
傳感器校準:水質監測儀表(如 pH 計、電導率儀)需每月校準一次,確保數據準確,避免投藥異常。
二、定期保養計劃
1. 每周保養
清理計量泵進出口過濾器,去除顆粒、纖維等雜質,防止堵塞影響計量精度。
檢查管道閥門開關是否靈活,對生銹或卡頓的閥門涂抹潤滑劑(如凡士林)。
測試控制系統的自動啟停功能,模擬水質超標場景,觀察加藥裝置是否能自動響應。
2. 每月保養
對計量泵進行流量校準:關閉加藥點閥門,在出口處連接量筒,手動運行泵體,測量單位時間內的實際流量,與設定值對比(誤差應≤±2%),偏差較大時需調整行程或頻率。
檢查攪拌裝置的減速機潤滑油油質,若油液變渾濁或有金屬碎屑,需更換潤滑油(建議使用齒輪油)。
全面檢查管路密封性,更換老化的軟管(如 PVC 管、橡膠管),避免爆管風險。
3. 每季度保養
拆開計量泵頭,清洗內部零件(如單向閥球、閥座),去除藥液結晶或污垢,檢查閥球與閥座的密封面是否磨損,必要時更換。
校準 PLC 程序中的參數設置,備份控制系統數據,防止程序丟失或誤刪。
對設備進行防腐處理:對碳鋼材質的支架、底座補涂防銹漆,不銹鋼部件用酒精擦拭去除藥劑殘留。
4. 每年保養
更換計量泵的易損件,如隔膜泵的隔膜片、柱塞泵的密封圈和密封填料,確保泵體密封性。水處理加藥裝置介紹
對攪拌電機進行全面檢修:測試絕緣電阻,清理電機散熱孔灰塵,潤滑軸承(使用鋰基潤滑脂)。
整體檢查設備的安裝基礎,緊固松動的地腳螺栓,確保設備運行平穩。