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廣電計(jì)量檢測(cè)集團(tuán)股份有限公司

果膠糖噴霧干燥機(jī)300kg/h

參考價(jià) 1960000
訂貨量 ≥1
具體成交價(jià)以合同協(xié)議為準(zhǔn)
  • 公司名稱江蘇圣曼科技工程有限公司
  • 品       牌其他品牌
  • 型       號(hào)
  • 所  在  地常州市
  • 廠商性質(zhì)生產(chǎn)廠家
  • 更新時(shí)間2025/5/23 16:49:53
  • 訪問次數(shù)63
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江蘇圣曼集團(tuán)成立于2011年,坐落于中國(guó)干燥設(shè)備之鄉(xiāng)常州鄭陸鎮(zhèn)核心占地16000平方米旗下?lián)碛袃杉夜荆唇K圣曼科技工程有限公司和江蘇圣曼干燥設(shè)備工程有限公司。

圣曼集團(tuán)是集科研開發(fā)、制造、銷售、服務(wù)為一體,以干燥創(chuàng)新設(shè)備為主的企業(yè),設(shè)計(jì)生產(chǎn)各類干燥、制粒、混合、粉碎和除塵等設(shè)備,尤其在回轉(zhuǎn)窯、槳葉、圓盤、滾筒、噴霧、耙式、閃蒸、帶式等干燥焙燒設(shè)備及其成套系統(tǒng)領(lǐng)域進(jìn)行深耕,與諸多國(guó)內(nèi)外企業(yè)保持長(zhǎng)期合作關(guān)系,產(chǎn)品應(yīng)用于新能源、食品、制藥、化工、環(huán)保等多個(gè)行業(yè)。

深度了解客戶需求,定制適宜的設(shè)備,確保高質(zhì)量的制造和交付及售后是我們始終如一的服務(wù)理念。因此,我們?cè)O(shè)立了干燥測(cè)試中心,可完成研發(fā)至中試階段干燥試驗(yàn),并擁有各類分析檢測(cè)儀器,與用戶共同了解產(chǎn)品特性,優(yōu)化產(chǎn)品配方和工藝參數(shù)等,進(jìn)而為客戶提供解決方案。




噴霧干燥機(jī)、滾筒刮板干燥機(jī)、盤式干燥機(jī)、帶式干燥機(jī)、回轉(zhuǎn)窯
進(jìn)風(fēng)溫度 240℃ 霧化型式 高速離心霧化kw
果膠糖噴霧干燥機(jī)300kg/h

果膠糖是一種天然高分子化合物,具有良好的膠凝化和乳化穩(wěn)定作用,已廣泛用于食品、醫(yī)藥、日化及紡織行業(yè)。柚果皮富含果膠,其含量達(dá)6%左右,是制取果膠的理想原料。果膠分果膠液、果膠粉和低甲氧基果膠三種,其中尤以果膠粉的應(yīng)用*為普遍。現(xiàn)介紹從柚皮中制取果膠粉和低甲氧基果膠的加工技術(shù)。

(一)果膠粉制作工藝流程是:原料→預(yù)處理→抽提→脫色→濃縮→噴霧干燥→成品。
果膠糖噴霧干燥機(jī)300kg/h 產(chǎn)品信息

果膠糖噴霧干燥機(jī)300kg/h

果膠糖是一種天然高分子化合物,具有良好的膠凝化和乳化穩(wěn)定作用,已廣泛用于食品、醫(yī)藥、日化及紡織行業(yè)。柚果皮富含果膠,其含量達(dá)6%左右,是制取果膠的理想原料。果膠分果膠液、果膠粉和低甲氧基果膠三種,其中尤以果膠粉的應(yīng)用*為普遍。現(xiàn)介紹從柚皮中制取果膠粉和低甲氧基果膠的加工技術(shù)。

(一)果膠粉制作工藝流程是:原料→預(yù)處理→抽提→脫色→濃縮→噴霧干燥→成品。

1.原料及其處理鮮果皮或噴霧干燥保存的柚皮均可作為原料。鮮果皮應(yīng)及時(shí)處理,以免原料中產(chǎn)生果膠酶類水解作用,使果膠產(chǎn)量或膠凝度下降。先將果皮攪碎至粒徑2~3mm,置于蒸汽或沸水中處理5~8min,以鈍化果膠酶活性。殺酶后的原料再在水中清泡30min,并加熱到90℃5min,壓去汁液,用清水漂洗數(shù)次,盡可能除去苦味、色素及可溶性雜質(zhì)。榨出的汁液可供回收柚苷。干皮溫水浸泡復(fù)水后,采取以上同樣處理備用。

2.抽提通常用酸法提取。將處理過(guò)的柚皮倒入夾層鍋中,加4倍水,并用工業(yè)鹽酸調(diào)ph至1.5~2.0,加熱到95℃,在不斷攪拌中保持恒溫60min。趁熱過(guò)濾得果膠萃取液。待冷卻至50℃,加入1%~2%淀粉以分解其中的淀粉。

因柚皮中鈣、鎂等離子含量較高,這些離子對(duì)果膠有封閉作用,影響果膠轉(zhuǎn)化為水溶性果膠,同時(shí)也因皮中雜質(zhì)含量高,而影響膠凝度,故酸法提取率較低,質(zhì)量較差。為解決以上問題,西南農(nóng)業(yè)大學(xué)食品學(xué)院(1995)對(duì)酸法提取作了改進(jìn),即在酸法基礎(chǔ)上,按干皮重量加入5%的732陽(yáng)離子交換樹脂或按浸提液重量加入0.3%~0.4%六偏磷酸鈉,前者果膠得率可提高7.2%~8.56%,膠凝度提高30%以上,而后者得率提高25.35%~35.2%,其膠凝度可達(dá)180±3。

3.濃縮采用真空濃縮法,在55~60c的條件下,將提取液的果膠含量提高到4%~6.5%后進(jìn)行后續(xù)工序處理。作者和國(guó)內(nèi)其他單位研究表明,超濾可用于果膠液濃縮,如用切割分子量為50000u的管式聚丙烯腈膜超濾器,在溫度45℃、ph3.0、壓力0.2mpa條件下進(jìn)行超濾濃縮,可將果膠濃度濃縮至4.21%,而其雜質(zhì)含量和經(jīng)常性生產(chǎn)費(fèi)用分別僅為真空濃縮的1/5和1/2~1/3。

4.干燥常用方法為沉淀干燥法,即用95%酒精或鋁、銅等金屬鹽類使果膠沉淀。以酒精沉淀法制取的果膠質(zhì)量**。其方法是:在果膠濃縮液中加入重量1.5%的工業(yè)鹽酸,攪勻,再徐徐加入等量的95%酒精,邊加邊攪拌,使果膠沉淀析出。再用80%的酒精洗滌,除去醇溶性雜質(zhì)。然后用95%酸性酒精洗滌2次,用螺旋壓榨機(jī)榨干后,將果膠沉淀送入真空干燥機(jī)在60℃下干燥至含水量10%以下,把果膠研細(xì),密封包裝即成果膠粉成品。用金屬鹽類沉淀果膠,其雜質(zhì)含量較高,現(xiàn)較少采用。


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