分離殼體
主體材質(zhì)：
不銹鋼型：采用 304/316 不銹鋼鍛造或焊接，壁厚 5 - 10mm，適用于食品、醫(yī)藥等高潔凈行業(yè)及腐蝕性介質(zhì)；
碳鋼型：Q235B 碳鋼材質(zhì)，表面經(jīng)拋丸處理后噴涂環(huán)氧富鋅底漆與聚氨酯面漆，適用于一般工業(yè)環(huán)境；
耐磨合金型：采用高鉻合金或碳化鎢合金，耐磨性強(qiáng)，適用于高濃度、高硬度顆粒分離。
結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)：圓筒形結(jié)構(gòu)，頂部設(shè)進(jìn)料口和排液口，底部設(shè)排渣口；內(nèi)部可設(shè)置導(dǎo)流葉片或螺旋輸送器，優(yōu)化流體運(yùn)動(dòng)軌跡。
旋轉(zhuǎn)部件
轉(zhuǎn)鼓：
材質(zhì)：不銹鋼或高強(qiáng)度合金，表面經(jīng)硬化處理；
結(jié)構(gòu)：圓柱形轉(zhuǎn)鼓，內(nèi)壁光滑，開(kāi)孔率根據(jù)分離需求設(shè)計(jì)，轉(zhuǎn)速范圍 500 - 5000r/min；
旋流部件（部分機(jī)型）：采用耐磨陶瓷或聚氨酯材質(zhì)，通過(guò)特殊設(shè)計(jì)的流道產(chǎn)生旋流效應(yīng)，增強(qiáng)分離效果。
驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)
電機(jī)：采用變頻電機(jī)，功率根據(jù)設(shè)備規(guī)格配置，范圍 5.5 - 110kW；
傳動(dòng)裝置：通過(guò)皮帶、齒輪或磁力聯(lián)軸器連接電機(jī)與旋轉(zhuǎn)部件，傳動(dòng)效率高，運(yùn)行穩(wěn)定。
控制系統(tǒng)
傳感器：
轉(zhuǎn)速傳感器：實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)速，確保分離效果；
壓力傳感器：監(jiān)測(cè)內(nèi)部壓力，保障設(shè)備安全運(yùn)行；
PLC 控制器：集成控制模塊，可調(diào)節(jié)進(jìn)料流量、轉(zhuǎn)速、排渣間隔等參數(shù)；
觸摸屏：彩色觸控屏，實(shí)時(shí)顯示運(yùn)行參數(shù)、故障報(bào)警信息，支持遠(yuǎn)程監(jiān)控（可選）。
排渣與排液系統(tǒng)
排渣口：底部設(shè)快開(kāi)式排渣閥，采用氣動(dòng)或電動(dòng)控制，可定時(shí)或根據(jù)固含量自動(dòng)排渣；
排液口：頂部或側(cè)面設(shè)溢流口，連接管道排出分離后的液體，配備液位傳感器控制液體排放。
環(huán)保行業(yè)
污水處理：分離污水中的懸浮物、污泥，減少后續(xù)處理負(fù)荷；
污泥脫水：降低污泥含水率，便于運(yùn)輸和處置。
化工行業(yè)
催化劑分離：回收反應(yīng)后的催化劑顆粒，實(shí)現(xiàn)循環(huán)利用；
懸浮液分離：分離化工產(chǎn)品中的雜質(zhì)，提高產(chǎn)品純度。
食品飲料
果汁澄清：分離果汁中的果肉殘?jiān)嵘a(chǎn)品透明度；
乳制品加工：分離牛奶中的固體雜質(zhì)，保障產(chǎn)品質(zhì)量。
礦業(yè)領(lǐng)域
礦石分級(jí)：分離礦漿中的不同粒徑顆粒，提高選礦效率；
尾礦處理：分離尾礦中的有用成分，減少資源浪費(fèi)。
其他領(lǐng)域
造紙行業(yè)：分離紙漿中的纖維和雜質(zhì)，提高紙張質(zhì)量；
生物制藥：分離發(fā)酵液中的菌體和雜質(zhì)，保障藥品生產(chǎn)安全。
