儲藥與溶解單元
儲藥罐：
材質：不銹鋼 304/316（壁厚 3 - 6mm）或 PP 工程塑料（耐酸堿，厚度 8 - 12mm）；
容積：500L - 10m3，頂部設人孔（DN450），底部錐形設計便于排渣，部分型號配備加熱夾套（適用于易結晶藥劑）。
溶解攪拌器：
攪拌槳：不銹鋼槳葉或 PP 材質，轉速 20 - 80r/min，通過變頻電機調節；
溶解罐：與儲藥罐一體化或獨立配置，容積 1 - 5m3，內置液位傳感器監測藥劑濃度。
計量投加系統
計量泵：
類型：隔膜計量泵、柱塞計量泵；
流量范圍：0.1 - 100m3/h，壓力 0.1 - 2.5MPa，支持變頻調節與沖程調節雙模式；
泵頭材質：不銹鋼、PVDF、陶瓷（依藥劑腐蝕性選擇）。
背壓閥與安全閥：維持管路壓力穩定，防止虹吸與超壓，保障投加精度。
控制系統
PLC 控制柜：
核心模塊：西門子、施耐德 PLC，集成模擬量輸入輸出模塊；
控制功能：支持手動 / 自動模式切換，可預設多種加藥邏輯（時間控制、流量比例控制、水質反饋控制）。
觸摸屏：7 - 10 英寸彩色觸控屏，實時顯示流量、壓力、液位、藥劑濃度等參數，支持歷史數據查詢與曲線繪制。
監測傳感器
流量傳感器：電磁流量計、渦輪流量計，測量精度 ±0.5%；
水質傳感器：pH、電導率、濁度、余氯傳感器，實時監測水質指標；
液位傳感器：超聲波液位計、靜壓式液位計，監測儲藥罐液位并觸發報警。
管路與閥門
管道材質：不銹鋼 304/316、UPVC（依藥劑性質選擇）；
閥門：氣動隔膜閥、電動球閥，實現管路通斷與流量調節；
過濾器：Y 型過濾器（精度 40 - 100 目），防止雜質堵塞計量泵。
參數名稱 | 具體數值 |
投加流量 | 0.1 - 100m3/h（單泵可調，多泵并聯可擴容） |
投加壓力 | 0.1 - 2.5 兆帕（依計量泵型號調整） |
計量精度 | ±1%（流量控制模式） |
儲藥罐容積 | 500L - 10m3（可定制） |
工作溫度 | -10℃ - 80℃（常規型），高溫型可耐 120℃（需定制） |
控制方式 | PLC 自動控制、手動控制、遠程控制（485 通訊協議） |
材質選擇 | 不銹鋼 304/316、PP、PVDF（依介質腐蝕性） |
電源規格 | AC 220V/380V，50/60Hz，功率 1 - 15kW（依設備規模） |
安裝方式 | 撬裝式地面固定，占地面積 1 - 10㎡（依型號） |
防護等級 | IP54（控制柜），IP65（戶外型可選） |
污水處理行業
絮凝劑投加：在混凝沉淀工藝中，自動調節聚合氯化鋁（PAC）、聚丙烯酰胺（PAM）用量，提升懸浮物去除效率；
消毒殺菌：根據水量自動投加次氯酸鈉、二氧化氯，確保出水余氯達標。
工業循環水系統
緩蝕阻垢：按水質硬度、pH 值自動投加緩蝕阻垢劑，防止管道結垢與腐蝕；
殺菌滅藻：根據運行時間或微生物指標投加氧化性殺菌劑，抑制藻類生長。
化工生產
反應催化劑添加：在聚合反應、酯化反應中，精確控制催化劑用量，保障反應效率與產品質量；
酸堿中和：自動調節硫酸、氫氧化鈉投加量，維持反應體系 pH 穩定。
食品與飲料
水處理環節：在反滲透預處理中，投加阻垢劑、殺菌劑，保護膜元件；
生產工藝：自動添加防腐劑、澄清劑，優化產品口感與保質期。
其他領域
電力行業：鍋爐補給水處理中，投加氨、聯氨調節 pH 與除氧；
油田注水：按水質要求投加緩蝕劑、防垢劑，延長油井使用壽命。
