過濾單元
濾芯組件：
濾芯材質：主流采用不銹鋼楔形網（精度 5-200 微米，抗大顆粒堵塞），可選燒結金屬網（精度 1-50 微米，適用于中等精度過濾）或高分子復合網（耐酸堿，精度 50-500 微米）。
濾芯結構：圓柱形濾芯（直徑 100-600mm，長度 800-2000mm），外側為過濾面，內側為支撐骨架（不銹鋼 316L），單支濾芯過濾面積 1.5-5㎡，適用于含顆粒濃度≤1000mg/L 的流體。
濾芯固定裝置：頂部法蘭式卡盤與底部定位支架，確保濾芯在高壓工況下穩定，支持單支濾芯快速拆卸（時間≤8 分鐘）。
刮刀清洗系統
刮刀組件：
刮刀材質：主體為不銹鋼 304，刀刃覆碳化鎢涂層（硬度≥HRC60），適配硬質結垢物；柔性刮刀可選硅橡膠材質（適用于軟質膠體雜質）。
運動機構：通過齒輪齒條或絲杠驅動刮刀沿濾芯外表面周向旋轉或軸向往復運動（速度 8-15mm/s），覆蓋濾芯全表面，刀刃與濾芯外表面間隙 0.2-0.5mm，確保雜質無殘留。
排污組件：殼體底部設 DN50-DN300 氣動球閥（響應時間≤1 秒），連接大角度錐形集污腔（傾斜 30°），排污時利用刮刀推送與流體沖刷雙重作用，提升大顆粒雜質排放效率。
驅動與密封系統
動力單元：IP65 防護等級電機（功率 0.55-3.0kW，依濾芯尺寸調整），搭配擺線針輪減速機（減速比 1:40），支持順時針 / 逆時針雙向刮洗，避免單向運動導致的刮刀偏磨。
密封設計：刮刀傳動軸采用磁流體密封（耐溫 - 20℃-150℃）或雙機械密封（耐壓 2.5MPa），適配水、油、含顆粒雜質的高濁度介質，確保高壓下無泄漏。
控制系統
智能 PLC 模塊：集成壓差傳感器（精度 ±0.01MPa）與超聲波液位計，支持壓差觸發（默認 0.1MPa）、定時觸發（1-24 小時可調）、雜質濃度觸發三模式，提供 485 通訊接口與 DCS 系統聯動。
人機界面（HMI）：10 英寸彩色觸摸屏，實時顯示流量、壓力、刮刀位置、清洗次數，支持手動 / 自動模式切換，故障時自動報警（聲光提示 + 遠程信號輸出）。
殼體組件
主體材質：
不銹鋼型：304/316 不銹鋼（壁厚 10-20mm），內壁噴砂處理增強耐磨性，適用于水、礦漿、油類介質；
耐腐蝕型：內襯橡膠或聚四氟乙烯（PTFE），適用于鹽酸、硫酸等強腐蝕環境。
結構形式：
立式：占地面積小（直徑 500-2000mm，高度 1500-6000mm），進出口位于頂部與底部，適合垂直管道布局；
臥式：水平圓柱狀（長度 3000-8000mm，直徑 800-2500mm），支持多濾芯并聯（最多 100 支），進出口位于兩端水平方向，適合大流量、高雜質含量的管道系統。
礦山與冶金行業
選礦液過濾：攔截礦漿中的石英砂、金屬氧化物顆粒（精度 50-500μm），外刮刀清除濾芯表面黏附的礦泥，適用于鐵礦、銅礦浮選流程，保障泵閥與管道暢通，減少人工清堵頻率 60% 以上。
連鑄循環水過濾：過濾冷卻水中的氧化鐵皮、泥沙（精度 20-200μm），刮刀清洗防止結垢物堵塞濾芯，適用于鋼鐵廠連鑄機、熱軋機冷卻系統，提升設備運行效率。
化工與石化
聚合反應液過濾：攔截聚乙烯、聚丙烯顆粒中的催化劑碎片（精度 10-50μm），外刮刀清除濾芯表面黏附的聚合物粉末，保障擠壓機、造粒機穩定運行，適用于塑料粒子生產線。
含垢循環水過濾：處理熱電廠循環水中的碳酸鈣、硫酸鈣結垢物（精度 5-50μm），刮刀清洗預防濾芯表面結垢層堆積，減少化學除垢劑用量，延長設備使用壽命。
食品與飲料
淀粉乳過濾：清除淀粉生產中的玉米皮渣、纖維束（精度 100-500μm），不銹鋼殼體電解拋光（Ra≤0.8μm），濾芯通過 FDA 認證，外刮刀清洗避免纖維纏繞濾芯，適用于淀粉糖、啤酒麥芽汁生產。
果汁預處理：過濾蘋果汁、橙汁中的果肉纖維、果籽碎片（精度 50-200μm），刮刀清除黏附在濾芯外表面的果膠，保障灌裝機噴嘴暢通，提升飲料生產線效率。
環保與水處理
污水處理預處理：攔截生活污水中的塑料顆粒、毛發纖維（精度 100-500μm），外刮刀清洗清除濾芯表面吸附的油脂類污染物，為后續生化處理單元提供保護，適用于污水處理廠、一體化凈水設備。
海水淡化預處理：過濾海水中的貝類幼蟲、海藻碎片（精度 20-100μm），耐腐蝕殼體搭配 PTFE 刮刀，適應高鹽環境，保障反滲透膜系統穩定運行，滿足海島、沿海地區淡水需求。
其他高雜質場景
造紙工業：過濾紙漿中的樹皮碎片、填料顆粒（精度 50-200μm），外刮刀清洗防止纖維在濾芯表面堆積，提升造紙機網部脫水效率，改善紙張均勻度。
涂料生產：過濾乳膠漆中的顏填料顆粒（精度 10-50μm），刮刀清除黏附的樹脂膠粒，保障噴涂設備噴嘴無堵塞，提升涂料施工性能與表面質量。
