方形卡盤 聚酯纖維阻燃除塵濾筒350X660

結(jié)構(gòu)與材質(zhì)

• 濾材：以優(yōu)質(zhì)聚酯纖維為基布，覆合 PTFE 微孔薄膜，部分產(chǎn)品添加導(dǎo)電纖維。聚酯纖維保證了濾筒的強(qiáng)度和耐用性；PTFE 薄膜表面光滑，賦予濾筒良好的化學(xué)穩(wěn)定性、透氣性能，且耐高溫、阻燃；導(dǎo)電纖維則增強(qiáng)了防靜電性能，可有效防止靜電積累。

• 端蓋：一般選用 0.8mm 以上厚的鍍鋅或不銹鋼材質(zhì)蓋板，強(qiáng)度高，密封性和耐腐蝕性良好。端蓋與濾材間使用高強(qiáng)度膠粘接，確保連接牢固，能有效防止灰塵滲漏。

• 中心骨架：多采用電鍍鋅菱形網(wǎng)或不銹鋼材質(zhì)，開孔率高，能保證氣流均勻通過濾材，同時(shí)為濾筒提供有力的支撐，使其在過濾過程中能夠承受氣體壓力而不變形。

• 密封材料：通常采用寬約 1.1 厘米的氟橡膠軟密膠圈，也可用密封閉孔彈性氯丁橡膠，密封性能好，可防止粉塵從濾筒與除塵器的連接部位泄漏。

性能特點(diǎn)

• 過濾精度高：過濾精度可達(dá)到 0.3-1μm 左右，對粒徑大于 0.3 微米的粉塵，過濾效率可達(dá) 99.99% 以上，能有效攔截各類細(xì)小粉塵顆粒，確保凈化后的空氣達(dá)到較高的清潔度。

• 清灰便捷：PTFE 覆膜表面光滑，摩擦系數(shù)小，粉塵難以附著，配合脈沖反吹等清灰方式，粉塵能輕易從濾芯表面脫落，可有效降低運(yùn)行阻力，減少清灰頻率和維護(hù)成本。

• 透氣性能好：在高效過濾的同時(shí)，能保證良好的透氣性，使氣體通過濾筒時(shí)順暢無阻，確保除塵器在運(yùn)行過程中維持穩(wěn)定的氣流量，降低風(fēng)機(jī)能耗。

• 化學(xué)穩(wěn)定性強(qiáng)：PTFE 和聚酯纖維的組合，使濾筒能抵抗酸堿等化學(xué)物質(zhì)的侵蝕，可在化工、電鍍等具有復(fù)雜化學(xué)環(huán)境的生產(chǎn)過程中保持穩(wěn)定的過濾性能。

• 防靜電性能好：添加導(dǎo)電纖維的產(chǎn)品可有效防止靜電積累，適用于有易燃易爆粉塵的工作環(huán)境，能降低粉塵爆炸等安全事故的發(fā)生風(fēng)險(xiǎn)。

• 防火性能優(yōu)異：PTFE 材質(zhì)本身具有良好的阻燃性能，能有效防止濾筒在遇到明火或高溫時(shí)燃燒，可在有易燃易爆粉塵的高溫環(huán)境中安全使用。

工作參數(shù)

• 工作溫度：一般為 85℃。

• 工作最大壓差：通常在 0.5Mpa 左右。

• 過濾面積：約為 8.3㎡。

• 進(jìn)出口徑：為 240mm。

適用工況

• 電力行業(yè)：適用于火力發(fā)電廠的鍋爐燃燒、輸煤系統(tǒng)等環(huán)節(jié)產(chǎn)生的粉塵，以及垃圾焚燒發(fā)電廠焚燒過程中產(chǎn)生的粉塵和有害氣體的過濾。

• 冶金行業(yè)：可用于鋼鐵廠的高爐出鐵、礦石破碎、燒結(jié)等工序中產(chǎn)生的大量粉塵，以及有色金屬冶煉廠的熔煉、精煉等過程中產(chǎn)生的金屬粉塵和煙霧的過濾。

• 石油化工行業(yè)：在石油煉制、化工原料生產(chǎn)、化學(xué)反應(yīng)等過程中，會產(chǎn)生各種粉塵、酸堿霧、溶劑蒸汽等，該濾筒能有效過濾這些污染物，確保生產(chǎn)環(huán)境的安全和環(huán)保。

• 機(jī)械加工行業(yè)：適用于金屬加工行業(yè)的切割、打磨、拋丸等工序中產(chǎn)生的金屬粉塵，例如汽車制造中的車身打磨、機(jī)械零件加工中的切割下料、金屬表面處理中的拋丸除銹等過程產(chǎn)生的金屬碎屑和粉塵。

• 電子制造行業(yè)：可用于電子制造行業(yè)電子元件生產(chǎn)過程中的粉塵過濾，如半導(dǎo)體芯片制造過程中的光刻、蝕刻等工序產(chǎn)生的粉塵，以及電子組裝過程中的焊接煙塵等。

• 其他行業(yè)：還可應(yīng)用于制藥、卷煙、涂裝等生產(chǎn)線的原料回收和除塵凈化，以及木業(yè)、拋光等行業(yè)的粉塵回收器的除塵凈化。

方形卡盤 聚酯纖維阻燃除塵濾筒350X660