蛋白提取工藝中，動物蛋白酶解提取液中含膠體、雜蛋白、油脂等雜質；植物蛋白酶解提取液中同樣含纖維素、雜蛋白、膠體、無機離子等雜質；傳統離心，板框過濾均不能有效除去雜質，影響后續分離純化操作，影響產品質量。
成都誠達根據多年行業經驗，設計出的蛋白膜提純濃縮系統，能有效分離目標蛋白，去除雜質。然后將濾液送入膜濃縮設備濃縮，并實現蛋白過濾濃縮的自動化工藝，有效降低濃縮能耗成本。
例如：該4040型系統處理蛋白液的分離純化，換裝超濾膜進行精制提純，產能為160L/h;超濾后更換納濾膜元件進一步濃縮脫水、脫鹽、脫小分子，產能為120L/h，處理200L的蛋白原液，最終得到純度較高的蛋白濃縮液24L，進行后續干燥。膜分離過程不僅對目標蛋白進行了定向的篩分切割，提高純度，且過程為物理低耗，保證品質的同時，大幅度降低濃縮能耗成本（膜濃縮脫一噸水的能耗約為10-15元，而蒸汽濃縮如雙效為220-280元/噸）。
蛋白膜提純濃縮系統優勢：
1）膜選擇性范圍廣，可根據具體產品具體選擇，精準分離出目標蛋白、多肽；同時能夠去除大部分色素和雜質；
2）純物理常溫運行過程，無化學反應，不破壞熱敏性成分和影響產品質量；膜濃縮能耗僅為傳統濃縮30%;
3）特殊設計系統，不需加入任何助濾劑，不引入新雜質，解決污染污染堵塞問題；
4）設備操作簡單，占地面積小，自動化設計，減少人工成本，運行成本低；
5）選用304或316L不銹鋼衛生級材料，符合SC及GMP等要求。
