應(yīng)用領(lǐng)域：

1.磁力泵。磁力泵的應(yīng)用實現(xiàn)了節(jié)能環(huán)保的功能，在石油化工、醫(yī)藥、核動力等行業(yè)中的液體大都具有腐蝕性、易燃、易爆、有毒性、貴重性，磁力泵無泄漏的特性杜絕了物料輸送中的泄露而帶來物料的浪費(fèi)與環(huán)境污染；在工藝要求真空的工況、在半導(dǎo)體工業(yè)要防止外界氣體的侵入的工況；在生物、醫(yī)藥要保證介質(zhì)的純凈衛(wèi)生等工況中。磁力泵在這些領(lǐng)域的優(yōu)勢。

2.永磁傳動閥，磁力聯(lián)軸器應(yīng)用于閥門上，閥桿不穿過閥蓋，省略了填料函，該閥門由于無填料函，可長期安全可靠地運(yùn)行；閥桿與填料間無摩擦力矩，轉(zhuǎn)動省力；負(fù)壓操作無外界氣體進(jìn)入。截止閥、閘板閥、球閥、碟閥等一切工業(yè)閥門均可以改造成全封閉閥門。

3.磁力驅(qū)動反應(yīng)釜，反應(yīng)釜是化工廠廣泛使用的一種混合反應(yīng)設(shè)備，液體的攪拌往往在壓力下進(jìn)行，反應(yīng)物具有一定的溫度和腐蝕性、揮發(fā)性，因此，轉(zhuǎn)軸的密封成為反應(yīng)釜的一個重要問題。而反應(yīng)釜應(yīng)用磁力驅(qū)動聯(lián)軸器后，一切迎刃而解，除實現(xiàn)了密封之外，尚可避免介質(zhì)的氧化和冷凝。

軸孔型

聯(lián)軸器參考選型：

一.介質(zhì)的溫度，小于120攝氏度時，選用釹鐵硼永磁磁材，大于120攝氏度時選用釤

鈷永磁磁材。

二.介質(zhì)的腐蝕性，當(dāng)介質(zhì)具有腐蝕性時需用304作為磁鋼胎體，無腐蝕性時需用碳鋼作為磁鋼胎體。

三．介質(zhì)的粘度，介質(zhì)粘度超大時，要相應(yīng)增加磁力聯(lián)軸器的扭矩，確保傳動平穩(wěn)運(yùn)行。

四．工作壓力，如壓力過高時，要相應(yīng)增加隔離套的壁厚。

五．功率和轉(zhuǎn)速，通過功率和轉(zhuǎn)速來確定磁力聯(lián)軸器的扭矩，從而選用相應(yīng)規(guī)格的聯(lián)軸器來使用。

六．還可根據(jù)客戶的要求定做加工。

故障排除：

1.外磁鋼和內(nèi)磁鋼不同步，丟轉(zhuǎn)嚴(yán)重，是由于磁力聯(lián)軸器扭矩選用過小。

    解決辦法：更換大扭矩磁力聯(lián)軸器。

2.內(nèi)磁鋼不轉(zhuǎn)，一、被動軸卡死或者被介質(zhì)凝固；二、內(nèi)磁鋼消磁。

  解決辦法：清除異物，或融化介質(zhì)使之運(yùn)轉(zhuǎn)正常，如內(nèi)磁鋼消磁則需要更換

3.內(nèi)磁鋼消磁，一、是由于介質(zhì)溫度過高，選用磁材不當(dāng)造成。二、是由于內(nèi)磁鋼

　與外磁鋼不同步，丟轉(zhuǎn)嚴(yán)重，內(nèi)外磁鋼在磁性耦合的作用下產(chǎn)生熱，如散熱不暢，溫度過高，則會造成內(nèi)磁鋼消磁。

　解決辦法：一、選用高溫磁材；二、更換大扭矩磁力聯(lián)軸器。