本風(fēng)機(jī)適合于配有省煤器(預(yù)熱器)和消煙除塵裝置的0.5～35t/h工業(yè)鍋爐選用。進(jìn)氣條件相近，性能又相適應(yīng)者均可選用，但zui高進(jìn)氣溫度不得超過250°C。
在引風(fēng)機(jī)前必須加裝除塵效率不低于85%的除塵裝置，以降低進(jìn)入風(fēng)機(jī)的煙氣含塵量，減輕煙塵對(duì)風(fēng)機(jī)的磨損，提高風(fēng)機(jī)的使用壽命。
特點(diǎn)：
當(dāng)前工業(yè)鍋爐系列較多，燃用煤質(zhì)優(yōu)劣懸殊，配用的除塵器、省煤器阻力不一，所需的引風(fēng)機(jī)的風(fēng)量、風(fēng)壓差異較大，考慮到風(fēng)機(jī)的經(jīng)濟(jì)性和適應(yīng)性，故提供Y8-39和Y9-38型兩個(gè)系列風(fēng)機(jī)供用戶選用。機(jī)號(hào)相同的兩個(gè)系列風(fēng)機(jī)的聯(lián)接及安裝尺寸相同。
1、本風(fēng)機(jī)制成單吸入。機(jī)號(hào)有№4、№4.5、№5、№5.6、№6.3、№7.1、№8、№9、№10、№11.2、№12.5、№14、№16十三個(gè)機(jī)號(hào)。
2、本風(fēng)機(jī)又可制成順時(shí)針和逆針旋轉(zhuǎn)兩種形式，從傳動(dòng)部正視風(fēng)機(jī)，如葉輪順時(shí)針旋轉(zhuǎn)者稱為右旋風(fēng)機(jī)，以右表示，反之稱為左旋風(fēng)機(jī)，以左表示。
3、風(fēng)機(jī)的出口位置以機(jī)殼的出口角度表示，右旋風(fēng)機(jī)、左旋風(fēng)機(jī)均可制成0°、45°、90°、135°、180°、225°六種角度。如您需用其它機(jī)號(hào)或其它角度，我廠有實(shí)力為您“點(diǎn)菜”設(shè)計(jì)，精心制造，直到您滿意為止。
風(fēng)機(jī)由葉輪、機(jī)殼、進(jìn)風(fēng)口、傳動(dòng)組、調(diào)節(jié)門等部件組成。
1、葉輪：材料為16Mn，長短相間前向彎曲葉片，焊于弧錐形前盤與平板后盤中間，葉輪成型后經(jīng)嚴(yán)格的靜動(dòng)平衡校正和超速運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)，因此運(yùn)行平穩(wěn)可靠。
2、機(jī)殼：用鋼板焊接成蝸形整體。在蝸板上開有清灰門，便于清除葉片和機(jī)殼內(nèi)的積灰。保證葉輪的平衡性和氣動(dòng)性能。
3、進(jìn)風(fēng)口：制成收斂式流線形整體結(jié)構(gòu)，用螺栓固定于風(fēng)機(jī)一側(cè)。
4、傳動(dòng)組：由主軸、水冷軸承箱、聯(lián)軸器組成。主軸由優(yōu)質(zhì)鋼制成，采用滾動(dòng)軸承，軸承箱有整體式和剖分式兩種形式。№4～6.3采用整體式軸承箱；№7.1～16采用剖分工軸承箱，兩種軸承箱上均需通水冷卻，耗水量因工作溫度和環(huán)境溫度不同而異，一般按 0.5m3/h～1m3/h考慮。軸承箱上裝有溫度計(jì)和油位指示，軸承箱采用30號(hào)機(jī)械油，加油量按油標(biāo)標(biāo)志要求實(shí)施。
5、調(diào)節(jié)門：用來調(diào)節(jié)風(fēng)機(jī)流量大小。調(diào)節(jié)門為花瓣調(diào)心式，軸向安裝于進(jìn)風(fēng)口之前，采用外部傳動(dòng)的結(jié)構(gòu)，轉(zhuǎn)動(dòng)靈活方便，調(diào)節(jié)范圍由90°(全閉)到0°(全開)。調(diào)節(jié)門的板把位置從進(jìn)風(fēng)口方向看在右側(cè)，對(duì)右旋轉(zhuǎn)風(fēng)機(jī)，把從下往上推是從全閉到全開方向；對(duì)左旋轉(zhuǎn)風(fēng)機(jī)，板把從上往下拉是由全閉到全開方向。為使調(diào)節(jié)門各部正常工作，必須搞好潤滑，建議采用高溫(260°C)膨潤土脂，使風(fēng)機(jī)在高溫運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)不至失效。
