空壓機自潔式空氣過濾器濾芯

產品特點

良好的過濾性能：聚酯纖維材質本身具有細密的纖維結構，對工業生產過程中產生的多種粉塵顆粒有著不錯的攔截能力。其過濾精度通常在 1 - 5μm 左右，能夠有效捕捉較細小的粉塵，保障經過過濾后的氣體達到相對清潔的狀態，滿足一般工業場所對于空氣凈化的基本需求。

材質穩定性強：聚酯纖維具備較好的化學穩定性，能夠耐受一定范圍內常見的化學物質，比如在一些非強酸堿等化學環境的工況下，可以保持自身性能穩定，不易被腐蝕、分解，從而確保濾筒能較長時間穩定地發揮過濾作用。

透氣性佳：這種材質有著良好的透氣性，能讓含塵氣體較為順暢地通過濾筒，在保證過濾效果的同時，可使整個除塵系統的運行阻力維持在合理水平，避免因通氣不暢而導致設備能耗過高或者影響除塵效率的情況出現。

成本效益優勢：相較于部分特殊材質濾筒，聚酯纖維濾筒的原材料成本相對較低，在滿足眾多常規工業除塵需求的情況下，為企業提供了較為經濟實惠的過濾解決方案，性價比相對較高。

規格參數

尺寸規格：外徑為 325mm，高度是 750mm，該尺寸規格使其在適配不同類型的除塵器時具有一定的通用性，能在相應的設備空間內提供較為合適的過濾面積，滿足一定規模的含塵氣體處理需求。

過濾面積：通過折疊工藝對聚酯纖維濾材進行加工處理，其有效過濾面積一般在 12 - 18 平方米左右，當然，具體的數值會因不同廠家的制作工藝差異，例如折疊的層數、褶間距等因素而有所變化。

骨架材質：常采用碳鋼或不銹鋼材質來制作骨架。碳鋼骨架成本較低，具備足夠的強度來支撐濾筒結構，保證其在正常使用過程中不會輕易變形；不銹鋼骨架則更突出耐腐蝕性，適合那些在濕度較大、可能存在一定腐蝕性介質的工作環境中使用，確保濾筒整體的耐用性。

進出口徑：通常會與配套的除塵設備以及管道系統相匹配，大致在 80 - 100mm 左右，以此保障含塵氣體能夠順利地進出濾筒，維持氣流的順暢，減少因管徑不匹配而帶來的額外氣流阻力，確保除塵系統高效運行。

聚酯纖維濾筒 粉塵濾芯325*750

適用工況

機械加工行業：在金屬切削、打磨、拋光等工序中，會產生大量的金屬粉塵，像鐵屑、鋁屑等，聚酯纖維濾筒可以有效過濾這些金屬粉塵，防止其在車間內彌漫，改善工作環境，保護工人的身體健康，同時也避免粉塵對設備造成磨損等不良影響，延長設備使用壽命。

建材行業：例如水泥廠、石膏板廠、陶瓷廠等生產過程中會產生水泥粉塵、石膏粉塵、陶瓷粉末等，該濾筒能對這些粉塵進行有效攔截，減少粉塵排放到大氣中造成環境污染，有助于企業達到環保相關要求，實現綠色生產。

食品加工行業：在面粉加工、淀粉加工、奶粉生產等環節，會產生相應的食品類粉塵，聚酯纖維濾筒憑借其穩定的性能和良好的過濾效果，可以有效過濾這些食品粉塵，防止粉塵爆炸隱患以及食品受到污染，保障食品加工的安全與質量。

木工行業：木工加工過程中產生的木屑、木粉塵等，通過該濾筒也能得到較好的過濾收集，降低車間內的粉塵濃度，既符合環保要求，又能為工人創造一個相對健康、清潔的工作環境。

使用注意事項

安裝環節：

安裝前務必仔細檢查濾筒是否存在破損、變形、纖維松散等質量問題，尤其是濾材部分，若發現異常情況，應及時更換濾筒，確保其初始狀態良好，能正常進行過濾工作。

要按照設備要求的安裝方式進行操作，常見的安裝方式有垂直吊裝、法蘭安裝等。安裝過程中需輕拿輕放，避免因碰撞致使濾筒受損，同時要保證濾筒安裝牢固，防止在后續運行中出現松動、脫落等情況，影響除塵效果。

運行過程：

合理控制過濾風速至關重要，一般建議將過濾風速控制在 0.5 - 0.8 米 / 分鐘范圍內，過高的過濾風速可能導致過濾效果變差，粉塵穿透濾筒的幾率增大，同時還會使運行阻力上升過快；而過低的過濾風速則會影響設備的處理風量，降低生產效率。

需關注運行環境的溫度、濕度變化，雖然聚酯纖維有一定的穩定性，溫度、濕度條件仍可能對其性能產生影響。例如，長時間處于高溫高濕環境可能使濾材出現老化、變軟等情況，要盡量避免這種情況發生，必要時可采取相應的環境調節措施。

清灰維護：

定期進行清灰操作，可采用脈沖反吹、機械振動等合適的清灰方式。根據實際的粉塵產生量和濾筒的積塵情況，合理設置清灰參數，如脈沖反吹的壓力、間隔時間，機械振動的強度、頻率等，確保既能有效清除濾筒表面的積塵，又不會因清灰力度過大對濾筒造成損傷。

定期全面檢查濾筒的狀況，查看濾材表面是否有破損、濾筒整體結構是否牢固、通氣性能是否正常等，一旦發現過濾效率明顯下降、運行阻力過大等問題，要及時更換濾筒，保障除塵系統的持續穩定運行。

空壓機自潔式空氣過濾器濾芯