六耳快拆除塵濾芯 防靜電粉塵濾筒 320*750
基本參數(shù)
尺寸：直徑 320mm，長度 750mm。
工作溫度：可達 120℃。
工作最大壓差：0.8Mpa。
過濾精度：0.3-10μm。
過濾面積：12㎡。
進出口徑：320mm。
濾芯形式：折疊濾芯。
結(jié)構(gòu)設(shè)計
六耳快拆結(jié)構(gòu)：上下端蓋設(shè)有六只卡扣，方便安裝與拆卸，可實現(xiàn)快速更換濾芯，縮短設(shè)備停機時間，降低人工安裝成本。
褶皺式設(shè)計：采用褶皺式濾材，顯著增加過濾面積，相比同尺寸的平面濾材，其過濾面積可成倍增加，提高過濾效率。
密封結(jié)構(gòu)：濾筒的上下兩端設(shè)有良好的密封結(jié)構(gòu)，一般采用橡膠密封圈等密封材料，可確保含塵氣體全部通過濾材進行過濾，防止氣體從邊緣泄漏而未經(jīng)過濾。
材質(zhì)特性
濾材：通常選用耐高溫、化學穩(wěn)定性和吸附性良好的合成纖維材料，如聚酯纖維或經(jīng)過特殊處理的玻璃纖維，能夠承受焊接煙塵的高溫，不會在高溫環(huán)境下變形或損壞，還可對金屬氧化物和有害氣體進行有效吸附。
骨架：多為高強度螺旋網(wǎng)內(nèi)骨架，為濾筒提供堅固的支撐結(jié)構(gòu)，防止濾筒在使用過程中被吹破、吹爆或吸癟。
端蓋：采用高強度 abs 六耳端蓋，不易變形，且端蓋與濾料粘接處采用特殊膠水牢固粘接，確保密封性能良好。
性能特點
過濾效率高：對粒徑大于 0.3μm 的煙塵顆粒，過濾效率可以達到 99% 以上，能有效攔截焊接過程中產(chǎn)生的各種金屬微粒、焊接藥皮顆粒和有害氣體。
防靜電功能：采用特殊的導電材料，如在基料上覆導電鋁膜、在基料上覆不銹鋼金屬纖維絲、在基料表面植入碳纖維等，能將濾筒內(nèi)部產(chǎn)生的靜電迅速導出，從而避免因靜電積累而引發(fā)的火災和爆炸等安全事故，適用于電子制造、化工等對靜電敏感的行業(yè)。
化學穩(wěn)定性好：具有良好的耐酸、耐堿、耐高溫、耐低溫、防火、防水等性能，可適應(yīng)多種惡劣的工作環(huán)境。
清灰便捷：采用脈沖反吹等清灰方式時，濾筒的褶皺結(jié)構(gòu)和防靜電特性使得清灰更加容易，不易積灰，可減少停機時間，提高設(shè)備的運行效率。
應(yīng)用場景
焊接車間：在汽車制造、船舶制造、鋼結(jié)構(gòu)加工等焊接作業(yè)場所，能有效收集和過濾焊煙，為工人提供良好的工作環(huán)境，保障車間內(nèi)的空氣質(zhì)量，符合環(huán)保法規(guī)要求，并減少焊煙對車間內(nèi)設(shè)備的腐蝕和損壞。
涂裝線與噴涂線：在涂裝和噴涂過程中，可有效過濾空氣中的顆粒物，避免顆粒物殘留在噴涂表面上，確保產(chǎn)品質(zhì)量達到要求，同時保護操作人員的健康和工作環(huán)境。
電子制造行業(yè)：能有效去除生產(chǎn)環(huán)境中的塵埃顆粒，防止靜電產(chǎn)生，避免塵埃顆粒對電子元件的性能產(chǎn)生嚴重影響，確保電子產(chǎn)品的質(zhì)量和生產(chǎn)安全。
制藥行業(yè)：可用于制藥生產(chǎn)線的除塵過濾，有效去除生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的粉塵，改善車間環(huán)境，防止粉塵對藥品質(zhì)量產(chǎn)生影響，同時避免靜電引發(fā)的安全事故。
