雨水格柵
產(chǎn)品介紹
雨水格柵廣泛應(yīng)用于城市污水處理中各類雨水、污水泵站；給水提升泵站； 污水處理廠的進水口處，用來攔截、清除漂浮雜物，是一種較理想的除污機械。
雨水格柵是大中型給排水工程設(shè)施中水源進口處預(yù)處理的理想設(shè)備，格柵除污機是在總結(jié)和分析國內(nèi)原有水源取水口攔污清污機械使用情況的基礎(chǔ)上，消化吸收了國外清污機械的技術(shù)研制的一種更為適合我國國情的連續(xù)式自動清污設(shè)備。
雨水格柵廣泛應(yīng)用于城鎮(zhèn)與規(guī)劃小區(qū)雨、污水的預(yù)處理， 自來水廠、污水處理廠、電廠、鋼廠的進水中雜物的清除，達到減輕后續(xù)工序處理負(fù)荷的目的。
雨水格柵主要由機架、驅(qū)動裝置、齒耙及傳動鏈條組成。由ABS工程塑料、尼龍6、尼龍1010或不銹鋼制成特殊形狀的耙齒按一定次序裝配在齒耙軸上，形成一條封閉的耙齒鏈。水下柵片（耙齒）截留污物沿軌上行，當(dāng)達到項部時，因彎軌和齒輪的導(dǎo)向作用，使相鄰耙齒間產(chǎn)生相對推移運動，將污物外推，依自重卸入污物盛器內(nèi)。同時轉(zhuǎn)刷將耙齒上微量殘留污物剔除干凈。
詳細(xì)參數(shù)
訂貨號：機械格柵；
加工定制：是；
貨號：16；
處理污水量：20000（m3/h）；
型號：SHG500-1500；
臭氧用量：1-150（g/h）；
空氣量：15（m3/min）；
貯氣罐容積：150（m3）；
流量計規(guī)格：19（m3/h）；
出水管口徑：120（mm）；
進水管口徑：100（mm）；
外形尺寸：訂制（cm）；
曝氣機功率：5（kw）；
水泵功率：2（kw）；
規(guī)格：SHG500-1500；
是否跨境貨源：否；
功率：3；
回轉(zhuǎn)式格柵除污機設(shè)備安裝的具體要求：
1.本機放入基礎(chǔ)就位后，其安裝角度應(yīng)符合設(shè)計要求，格柵卸料口平面應(yīng)與格柵井操作平臺面平行，格柵墻板應(yīng)與格柵井操作平臺面垂直，設(shè)備安裝的水平度誤差小于1/1000，然后再根據(jù)安裝圖將設(shè)備與預(yù)埋件焊成一體，再將地腳螺母擰緊。
2.在通電運行之前，先用手搖把插入電機尾部方榫內(nèi)，按安全罩上箭頭所示方向用手搖動電機，應(yīng)無其他影響運行的因素存在。
3.卸去安全罩，放松漲緊鏈輪，卸下減速機端鏈條，通電試運轉(zhuǎn)，看減速機的運轉(zhuǎn)方向是否與安全罩上所示箭頭方向，嚴(yán)禁反轉(zhuǎn)。
4.用漲緊鏈輪調(diào)節(jié)器調(diào)整鏈條的松緊度，并用漲緊螺桿調(diào)整耙齒鏈的松緊度。
5.檢查減速機的潤滑油是否到油面線，不足時用30#機械油加至油面線。
6.裝好安全罩，海南格柵除污機，接通電源空載運轉(zhuǎn)，應(yīng)無抖動、卡阻現(xiàn)象及異常噪音等，空載試運行后，再投入負(fù)載運轉(zhuǎn)。
設(shè)備安裝
1、設(shè)備可直接安裝在預(yù)制的鋼筋混凝土溝渠中。
2、格柵整機除動格柵片外，一般不需要在現(xiàn)場進行組裝。
3、設(shè)備安裝就位后，當(dāng)機架與溝渠內(nèi)兩側(cè)存在較大間隙時，可考慮用薄型塑料板加以封閉，以免影響攔污效果。
4、放置格柵的溝渠在施工中，要求渠壁盡量平整垂直，渠底面應(yīng)保持水平平整。
5、渠壁頂邊應(yīng)按格柵安裝基礎(chǔ)圖的要求預(yù)埋200×100×10鋼板四塊，用于焊接基礎(chǔ)螺栓。
6、設(shè)備安裝就位后，再進行電器控制裝置的安裝。電器控制系統(tǒng)的設(shè)置和調(diào)整，由本公司按技術(shù)要求派專人進行。
設(shè)備調(diào)試
1、開機前準(zhǔn)備工作
設(shè)備安裝完畢后，在進行設(shè)備運行前，應(yīng)做好下列工作：
1）、設(shè)備安裝是否平穩(wěn)；
2）、設(shè)備各連接處螺栓、螺栓銷是否擰緊和銷牢；
3）、各潤滑點是否按要求加潤滑劑；
4）、各轉(zhuǎn)動部分經(jīng)手動盤車檢查，無卡、堵現(xiàn)象存在；
5）、電氣控制裝置是否設(shè)置安全可靠；
6）、操作人員是否在崗位；
經(jīng)檢查合格后，方可進行開機調(diào)試運轉(zhuǎn)。
2、調(diào)試試運行
空負(fù)荷調(diào)試試運行：格柵應(yīng)行空負(fù)荷調(diào)試試運行，運行時間不得少于1小時。在試運行中，應(yīng)注意以下情況的觀察：
1）、電動機、減速機的溫升及異常聲響的產(chǎn)生；
2）、傳動裝置有無振動、沖擊和不正常聲響的產(chǎn)生；
3）、運動部分有無卡、堵、松動等異常現(xiàn)象，特別應(yīng)注意連桿與動?xùn)牌苓叞暹B接配合處松動情況；
4）、動、靜柵片運動位置是否滿足設(shè)計要求；
5）、用于柵片動作控制系統(tǒng)電氣裝置的可靠性和準(zhǔn)確性；
6）、整機操作控制系統(tǒng)電氣裝置的可靠性、安全性及動作的準(zhǔn)確性；
若出現(xiàn)以上所列的情況，應(yīng)及時停機檢查，維護更換、消除隱患。
3、帶負(fù)荷調(diào)試試運行
帶負(fù)荷調(diào)試試運行時間不得少于4小時，應(yīng)注意觀察下列情況：
1）、設(shè)備帶負(fù)荷運行時，運行噪音應(yīng)≤50dB，當(dāng)噪聲過大時，應(yīng)檢查運動部件是否有異常情況存在，如：運動部件與機架是否摩擦、柵片安裝位置是否準(zhǔn)確。
2）、試運行過程中，應(yīng)注意減速機的溫升。按技術(shù)要求減速機溫升△T≤70℃。
3）、試運行時，應(yīng)注意減速機等潤滑部位有無滲漏現(xiàn)象。
操作規(guī)程及注意事項
1、一般情況下設(shè)備為自動控制運行，如需手動控制，只需按控制要求按下手動控制按鈕即可進行操作，但運行管理人員必須經(jīng)常巡視。
2、操作人員必須做好當(dāng)班設(shè)備運行記錄。
3、當(dāng)出現(xiàn)故障報警時，立即切斷電源，停機檢查，當(dāng)故障排除后，方可投入正常運行。
4、格柵水下運動部件均為不銹鋼，無需進行定期的防護保養(yǎng)，但機械傳動部分及減速機必須進行定期的檢查和加注潤滑油或潤滑脂。
5、應(yīng)定期檢查運動部分有無卡、堵及緊固松動等異常現(xiàn)象，如出現(xiàn)上述情況應(yīng)立即解決，及時消除事故隱患。
6、應(yīng)定期檢查操作控制系統(tǒng)電氣裝置的可靠性、安全性和控制動作的準(zhǔn)確性。如發(fā)現(xiàn)問題，應(yīng)及時停車檢查，同時應(yīng)盡早通知我公司派人對設(shè)備進行維護、更換，消除設(shè)備隱患。
設(shè)備保養(yǎng)
1、除減速機外，其余需進行潤滑的部位所使用潤滑油或潤滑脂按設(shè)備要求更換或清洗。
2、調(diào)整連接傳動部分的緊固螺栓。
回轉(zhuǎn)式格柵除污機安裝調(diào)試說明 :
1、 設(shè)備起吊安裝前先需檢查的內(nèi)容
1.1 檢查設(shè)備在運輸過程中是否損壞現(xiàn)象。
1.2 根據(jù)設(shè)備安裝圖檢查基礎(chǔ)尺寸是否符合要求，應(yīng)；
1.3 格柵井兩側(cè)于井頂部平臺面應(yīng)垂直，其垂直誤差不超過 20mm；格柵井兩側(cè)應(yīng)平行，其平行度誤差不超過20mm。
1.4 檢查各預(yù)埋件位置、尺寸是否與圖紙，預(yù)埋鋼板應(yīng) 與格柵井頂部平臺平。以上內(nèi)容檢查完畢符合要求，既可安裝就位。
2、 設(shè)備安裝的具體要求
2.1 本機放入基礎(chǔ)就位后，其安裝角度應(yīng)符合設(shè)計要求，格柵卸料口平面應(yīng)與格柵井操作平臺面平行，格柵墻板應(yīng)與格柵井操作平臺面垂直，設(shè)備安裝的水平度誤差小于1/1000，然后再根據(jù)安裝圖將設(shè)備與預(yù)埋件焊成一體，再將地腳螺母擰緊。
2.2 在通電運行之前，先用手搖把插入電機尾部方榫內(nèi)，按安全罩上箭頭所示方向用手搖動電機，應(yīng)無其他影響運行的因素存在。
2.3 卸去安全罩，放松漲緊鏈輪，卸下減速機端鏈條，通電試 運轉(zhuǎn)，看減速機的運轉(zhuǎn)方向是否與安全罩上所示箭頭方向，嚴(yán)禁反轉(zhuǎn)。
2.4 用漲緊鏈輪調(diào)節(jié)器調(diào)整鏈條的松緊度，并用漲緊螺桿調(diào)整 耙齒鏈的松緊度。
2.5 檢查減速機的潤滑油是否到油面線，不足時用30#機械油加至油面線。
2.6 裝好安全罩，接通電源空載運轉(zhuǎn)，應(yīng)無抖動、卡阻現(xiàn)象 及異常噪音等，空載試運行后，再投入負(fù)載運轉(zhuǎn)。
回轉(zhuǎn)式格柵除污機日常維護與保養(yǎng) ：
1、 在運行過程中，如有纖維狀雜物纏繞在轉(zhuǎn)刷軸上，應(yīng)及時清理，以免影響機器的正常運行。
2、 應(yīng)根據(jù)垃圾量的多少，定期清理掛在卸料板上的垃圾。
3、 在機器正常運行時，每月須用黃油槍在各潤滑部位的油嘴中注一次鈣基潤滑脂。
4、 減速機中的潤滑油須定期更換，一般設(shè)備投入正常使用后半個月需更換新油，以后每隔三個月更換一次，平時應(yīng)注意減速機油位。
