??陶瓷刀型閘閥適用于電廠、礦山、造紙、冶金、化工、污水處理等各類有磨損、腐蝕性漿液及顆粒管路作啟閉或調(diào)節(jié)流量之用。適用公稱壓力0.6MPa～1.6MPa，適應(yīng)溫度-40℃～300℃，結(jié)構(gòu)形式為陶瓷密封，密封性能好，閥體為碳素鋼或不銹鋼材料，耐壓強度高，密封面耐磨性好，安裝方便、卡灰及結(jié)灰現(xiàn)象少，使用壽命長。
??閥門型號編制方法說明
??刀型閘閥PZ(2/4/5/6/7/9)73TC-10(16)C(P/R/RL)
??閥門類型代號：“PZ”表示閘閥
??傳動形式代號：手動省略本代號、“2”表示電液動、“4”表示鏈輪、“5”表示傘齒輪、“6”表示氣動、“7”表示液動、“9”表示電動
??連接形式代號：“7”表示對夾式連接(我廠對夾式閥門自身也配有法蘭，和法蘭式連接一樣)
??結(jié)構(gòu)形式代號：“3”表示明桿平行式單閘板
??密封面材料代號：“TC”表示陶瓷密封
??閥門公稱壓力：其數(shù)值是以“MPa”為單位的公稱壓力值的10或16倍
??閥體材料代號：“C”表示碳鋼、“P”表示304不銹鋼、“R”表示316不銹鋼、“RL”表示316L不銹鋼
??產(chǎn)品特點
??刀閘閥全圓形的直流通道設(shè)計不存渣、不卡阻。對粉煤灰、灰渣、紙漿等具有切斷功能，同時有良好開啟和關(guān)閉作用。設(shè)計緊湊、占據(jù)空間小、重量輕、價格便宜、易于安裝、耐磨防堵措施完善、便于維修、使用方便及壽命長，并且可任意選用驅(qū)動裝置。
??密封面及閥門通道采用高性能結(jié)構(gòu)陶瓷材料，升降式陶瓷閘板可刮除密封面上附著的固體顆粒和粘著物，自動清理密封面雜物。陶瓷密封面具有腐蝕性、耐磨損、高溫、不變形等優(yōu)點，顯著提高了產(chǎn)品的使用壽命。
??閥體、填料涵均為精密鑄造，其中閥體采用整體鑄造，材質(zhì)可根據(jù)用戶需要選用WCB 、304、316、316L，填料采用石墨盤根、PTFE聚四氟乙烯材質(zhì)，耐腐蝕、耐磨損、不沾渣。
??刀閘閥驅(qū)動方式可以配置手輪、電液動、鏈輪、傘齒輪、氣動、液動和電動。
??適用范圍：
??采礦、洗煤、鋼鐵工業(yè)-用于洗洗煤管道、濾渣漿管道等、排灰管道
??造紙工業(yè)-用于任何濃度紙漿、料水混合物
??電站除灰-用于灰渣漿液。
??技術(shù)參數(shù)
??公稱通徑：DN40—DN1000(也可根據(jù)客戶需要定制)
??公稱壓力0.6—1.6MPa
??適用介質(zhì)：粉煤灰、金礦粉、尾礦、紙漿、木漿、纖維、粉塵、沉淀池、礦砂、爐渣、煤泥、瀝青、料倉出口等。
??執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：
??設(shè)計按JB/T869l
??法蘭按JB/T81
??結(jié)構(gòu)長度按GB/T12221
??試驗和驗收按GB/T13927
??主要零部件名稱及材質(zhì)
| 序號 | 零件名稱 | 材質(zhì)說明 | |
| | | 名稱 | 材質(zhì) |
| 1 | 閥桿螺母 | 球墨鑄鐵、鋁黃銅 | QT450、ZCuZn25A16Fe3Mn3 |
| 2 | 閥桿 | 碳素鋼、不銹鋼 | 45#、304、316等 |
| 3 | 支架 | 碳素鋼、不銹鋼 | WCB、CF8等 |
| 4 | 閘板 | 不銹鋼 | 201、304、316、316L等 |
| 5 | 填料壓蓋 | 碳素鋼、不銹鋼 | WCB、CF8、CF8M、CF3M等 |
| 6 | 填料 | 柔性石墨盤根、四氟乙烯盤根 | |
| 7 | 密封座 | — | 工業(yè)陶瓷 |
| 8 | 閥體 | 碳素鋼、不銹鋼 | WCB、CF8（304）、CF8M（316）、CF3M（316L）等 |
??請置于干燥清潔的室內(nèi)。長期存放后應(yīng)先清潔后安裝，并檢查各螺栓是否有松動現(xiàn)象。
??安裝前應(yīng)仔細(xì)閱讀本說明、并核對閥門型號、通徑及技術(shù)參數(shù)。
??嚴(yán)禁裝上閥門后施焊法蘭，以免損壞閥門密封圈。管道間預(yù)留的閥門安裝距離應(yīng)適當(dāng)，法蘭兩邊加墊片。安裝應(yīng)保證閥門工作、維修、更換上方便。
??兩管道中心與閥門通徑中心應(yīng)保持同軸，法蘭面應(yīng)平整，不允許法蘭面有較大的偏斜，以保證閥門的夾緊和正常工作。擰緊螺栓應(yīng)做到均勻?qū)ΨQ。
??裝卸過程中，吊索不允許用于手輪、氣缸及閥桿上。
??此閥門安裝在灰?guī)鞎r，請注意以下事項：
??①閥門打開時，請先將安裝在閥門下方的給料機和雙軸攪拌機運行一分鐘左右，清空閥門下方管道內(nèi)的灰，然后再打開閥門。
??②閥門關(guān)閉時，請先關(guān)閉閥門，等一分鐘以后再關(guān)閉給料機和雙軸攪拌機。
??如不按照以上方法操作，極易造成閥門無法正常工作。
??可能發(fā)生的故障及解決方法
| 故障現(xiàn)象 | 產(chǎn)生原因 | 預(yù)防及解決方法 |
| 閥門不動作或開關(guān)不到位 | 1、填料壓得太緊及歪斜 | 調(diào)整填料壓蓋上的螺母松緊 |
| 2、閥體與閥板間（閥腔內(nèi)）卡有污垢、積灰 | 清洗修整去除污垢，延長空送時間 | |
| 3、閥桿、閥桿螺母磨損或閥桿彎曲變形 | 更換閥桿、閥桿螺母 | |
| 4、氣源壓力不夠（氣動） | 增大氣源壓力 | |
| 5、氣缸缸筒是否損壞（氣動） | 檢查缸筒是否失圓，如損壞更換缸筒 | |
| 6、電磁閥或行程開關(guān)信號故障（氣動） | 檢查或更換電磁閥、行程開關(guān) | |
| 7、電動執(zhí)行器限位故障或不動作（電動） | 檢查或更換電動執(zhí)行器 | |
| 填料處滲漏 | 1、填料未壓緊 | 旋緊填料壓蓋上的螺母 |
| 2、填料失效 | 更換填料 | |
| 密封面滲漏 | 1、手輪未到達底部 | 擰緊手輪 |
| 2、密封面磨損或有污物 | 拆開修理、研磨密封面或去除污物 |
??1、訂貨前未選定型號，請您提供相應(yīng)的技術(shù)參數(shù)，如：管道通徑，介質(zhì)種類，介質(zhì)溫度，工作壓力，連接方式，安裝方式，環(huán)境溫度，及其他特殊功能要求，我們會及時與您溝通落實相應(yīng)的型號。
??2、由設(shè)計院或單位部門選定我公司產(chǎn)品的，按照型號與我公司訂購，同時也需提供相應(yīng)的技術(shù)參數(shù)。
??3、使用工況非常重要或管路系統(tǒng)比較復(fù)雜時，請您務(wù)必提供管路安裝示意圖及詳細(xì)的參數(shù)，由雙方共同溝通審核把關(guān)。
