納濾  MBR  一體化污水處理設備 加工定制　MBR膜生物反應器一體化設施是膜分離技術與生物技術有機結(jié)合的新型水處理技術，它利用膜分離設施將活性污泥和高分子量有機物截留在生化反應池中，無需進行二次沉淀。膜生物反應器工藝通過膜分離技術強化生物反應器的功能，提高活性污泥的濃度，并允許單獨控制水力停留時間（HRT）和污泥停留時間（SRT）。

　　設備特點

　　1）污染物去除率高，抗污泥膨脹能力強，排放水質(zhì)穩(wěn)定可靠，排放時無懸浮物。

　　2）膜生物反應器分別控制反應器污泥齡SRT和水力停留時間HRT，大大簡化了設計和操作。

　　3）膜的機械堵塞可以防止微生物的流失，保持生物反應器內(nèi)較高的污泥濃度，從而增加容積負荷，減少污泥負荷，并具有抗沖擊性。

　　4）由于SRT長，生物反應器還充當了“污泥硝化池”，大大減少了污泥產(chǎn)量，導致剩余污泥產(chǎn)量較少，污泥處置成本較低。

　　5) 膜的阻斷作用延長了SRT，產(chǎn)生有助于減緩其增殖的微生物。例如，硝化細菌生長的環(huán)境有利于提高系統(tǒng)的硝化能力，同時提高處理效率，促進難降解大分子有機物的分解。

　　6）MBR曝氣池內(nèi)的活性污泥不隨出水流失，運行過程中活性污泥因進水有機物濃度的變化而變化并達到動態(tài)平衡，保持系統(tǒng)出水穩(wěn)定，并有耐沖擊負荷的特點；

　　7）水力循環(huán)量大時，污水實現(xiàn)均勻混合，因此活性污泥分散良好，活性污泥比表面積大大增加。 MBR系統(tǒng)中活性污泥的高分散性是提高水處理效率的另一個原因。這很難與普通生化水處理技術形成的較大細菌膠團相比。

　　8）膜生物反應器易于一體化，易于自動控制，操作和維護方便。

　　9) MBR工藝省去了二沉池，減少了占地面積。

　　納濾  MBR  一體化污水處理設備 加工定制 應用

　　膜生物反應器是集膜分離和生物處理于一體的新型高效污水處理技術。工業(yè)含氮廢水的反硝化機理包括硝化和反硝化兩個基本過程。硝化作用是指將氨氮轉(zhuǎn)化為硝態(tài)氮的過程，這個過程主要由好氧自養(yǎng)細菌、硝化細菌和硝化細菌完成。

　　MBR膜技術首先利用活性污泥去除水中可生物降解的有機污染物，然后利用膜元件強制阻擋生物反應器中的活性污泥和大部分懸浮物，實現(xiàn)凈化水和活性污泥混凝液的分離，從而強化生化。反應與污水處理效果及廢水水質(zhì)的改善。MBR處理工藝對處理氮肥工業(yè)廢水中的COD效果明顯，且較短的生化細菌培養(yǎng)和凈化步驟從第三天起就顯示出穩(wěn)定的效果，兩種工藝均可保持較高的COD去除率。穩(wěn)定階段和正常運行階段去除率基本在90%以上，出口COD平均控制在30mg/L以下。

　　工藝特點

　　1）處理效率高，出水可直接回用。中空纖維膜對生化反應器的混合液有高效的分離作用，可以將污泥與出水分離，因此可以使出水的SS和濁度接近0。同時，由于活性污泥的損失幾乎為零，生化反應器內(nèi)的活性污泥濃度較傳統(tǒng)工藝提高約26倍，大大提高了脫氮能力。

　　2）系統(tǒng)運行穩(wěn)定，工藝簡單，設備小型，安裝空間小。 MBR技術活性污泥濃度高，使得裝置容積負荷大，抗進水波動沖擊能力好，運行可靠。不僅可以大大減小生化反應器-曝氣池的尺寸，實現(xiàn)設備和結(jié)構的小型化，而且通過省去初沉池和二沉池，也可以減少系統(tǒng)占地面積。

　　3）污泥壽命長，剩余污泥量少。高污泥濃度和低進水負荷導致系統(tǒng)中較低的營養(yǎng)物與微生物比率(F/M) 和較長的污泥壽命。如果F/M保持在較低的值，則活性污泥的生長接近于零，從而減少剩余污泥處置成本。

　　4）操作管理方便，易于實現(xiàn)自動控制。由于膜分離可以捕獲生物反應器中的活性污泥，因此通過分離生物反應器中的水力停留時間（HRT）和污泥停留時間（SRT），可以靈活穩(wěn)定地控制，同時可以實現(xiàn)自動控制，提高加工自動化水平。