處理工藝主要由沸石轉輪濃縮（吸附區域、脫附區域、冷卻區域）、脫附系統、蓄熱式燃燒系統（RTO爐體、陶瓷蓄熱體、燃燒系統等）及控制系統等部分組成。

RTO沸石轉輪裝置系統由五個部分組成：

一、預處理系統

首先通過初、中、高口碑過濾法，去除廢氣中的細小顆粒，使有機廢氣滿足沸石轉輪吸附的潔凈度要求；再通過升溫降濕的方法，使有機廢氣滿足沸石轉輪吸附的溫濕度要求；

二、沸石轉輪吸附系統

沸石可捕捉到濃度非常低VOCs分子，通過風機的作用，將經過預處理的有機廢氣通過沸石轉輪的吸附區，有機物分子被沸石轉輪的吸附孔捕捉，吸附達標的氣體直接排入煙囪；

三、脫附系統

經一段時間吸附后，沸石轉輪吸附區會吸附飽和，此時，用小股熱（200~230℃）吹掃沸石轉輪的脫附區，將有機物從沸石中脫附出來后通過風機送入焚燒爐，使沸石生產，如此循環；

四、燃燒系統

從沸石分子篩中脫附出的VOCs氣體，通過風機送入rto燃燒系統進行氧化燃燒，把有機廢氣全部氧化成水和二氧化碳。

五、沸石轉輪冷卻系統

由于沸石經過熱風吹掃脫附后，溫度變高從而無法吸附有機物，此時需要對沸石進行冷卻降溫，使其降到常溫，保護其吸附效率。

工藝原理：

吸附濃縮：含有VOCs的廢氣由主工藝風機吸入前處理過濾器，由前處理過濾器濾除雜質后的廢氣進入沸石轉輪[CR]，被沸石轉輪吸附處理后的氣體達標排入大氣中。

脫附燃燒：利用RTO燃燒爐產生的熱量進行熱脫附工藝，清潔空氣由脫附風機進入，經換熱器進入沸石轉輪，熱空氣將沸石加熱，吸附在沸石中的VOCs被脫附出來進入RTO燃燒爐，從燃燒爐中排出的高溫達標氣體通過換熱器實現廢熱利用，最終排放至大氣中。