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一、軟密封閘閥簡介：

軟密封閘閥屬于工業(yè)用閥，軟密封閘閥的啟閉件采用的是閘板，通過閘板的運動方向與流體方向相垂直，所以軟密封閘閥只能作全開和全關 , 不能作為調節(jié)和節(jié)流。閘板有兩個密封面 , 常用的模式閘板閥的兩個密封面形成楔形、楔形角隨閥門參數(shù)而異 , 通常為 50, 介質溫度不高時為 2°52'''' 。標光軟密封閘閥利用閘板整體包膠產生變形補償作用達到良好的密封效果，克服了一般閘閥密封不良、漏水和生銹的現(xiàn)象。

二、軟密封閘閥特點：

1、不易碎裂

以往傳統(tǒng)鑄鐵軟密封閘閥常園外物擊中，碰撞或重疊而造成斷裂等現(xiàn)象。由于軟密封閘閥改用球墨鑄鐵，此種情形已可大幅度減少。

2、耐腐蝕

軟密封閘閥閥體采用粉沫環(huán)氧樹脂涂裝，可防止閥體的腐蝕與生銹，并可用于污水系統(tǒng)。

3、整體包膠

軟密封閘閥閥板采用高品質的橡膠進行整體內，外包膠，國內的橡膠硫化技術使得硫化后的閥板能夠保證的幾何尺寸，且橡膠與球墨鑄鐵閘板連接牢靠，不易脫落及彈性記憶佳。

4、平底式閥座

傳統(tǒng)的閘閥往往在通水洗管后即因外物諸如石頭，木塊，水泥，紙屑，雜物等淤積于閥底凹槽內。容易造成無法關閉緊密而形成漏水現(xiàn)象，軟密封閘閥低部采用與水管相同的平底設計，不易造成雜物淤積，使流體通暢無阻。

5、三“O”型密封圈

由于閥桿采用三“O”型環(huán)密封圈設計。可減少開關時的摩擦阻力，大幅減少漏水現(xiàn)象及可以不停水施工更換密封圈。

6、有助生飲

由于閥體內部以無毒性環(huán)氧樹脂涂裝，閘閥的內外表面均以橡膠包覆而不至于出現(xiàn)銹水或腐蝕現(xiàn)象，可供生飲。

7、精鑄閥體

閥體采用精密鑄造，的幾何尺寸使得閥體北部無需任何精加工即可保證閥門的密封性。

8、重量輕

本體采用球墨鑄造制成，重量較傳統(tǒng)閘閥重量減輕約百分之二十到百分之三十，方便維修方便.

三、軟密封閘閥具有以下優(yōu)點：

1、流動阻力小。閥體內部介質通道是直通的，介質成直線流動，流動阻力小。

2、啟閉時較省力。是與截止閥相比而言，因為無論是開或閉，閘板運動方向均與介質流動方 向相垂直。

3、高度大，啟閉時間長。閘板的啟閉行程較大，降是通過螺桿進行的。

4、水錘現(xiàn)象不易產生。原因是關閉時間長。

5、介質可向兩側任意方向流動，易于安裝。閘閥通道兩側是對稱的。

6、結構長度(系殼體兩連接端面之間的距離)較小。

7、形體簡單 , 結構長度短，制造工藝性好，適用范圍廣。

四、軟密封閘閥的缺點：

1、密封面之間易引起沖蝕和擦傷，維修比較困難。

2、外形尺寸較大，開啟需要一定的空間，開閉時間長。

3、結構較復雜.

五、軟密封閘閥原理：

軟密封閘閥分為明桿軟密封閘閥和暗桿軟密封閘閥兩種。通常在升降桿上有梯形螺紋，通過閘板中間的螺母以及閥體上的導槽，將旋轉運動變?yōu)橹本€運動，也就是將操作轉矩變?yōu)椴僮魍屏Αｉ_啟閥門時，當閘板提升高度等于閥門通徑的1：1倍時，流體的通道暢通，但在運行時，此位置是無法監(jiān)視的。實際使用時，是以閥桿的頂點作為標志，即開不動的位置，作為它的全開位置。為考慮溫度變化出現(xiàn)鎖死現(xiàn)象, 通常在開到頂點位置上，再倒回 1/2-1圈，作為全開閥門的位置。因此，閥門的全開位置，按閘板的位置(即行程〉來確定。本類閥門在管道中一般應當水平安裝。

六、軟密封閘閥應用：

軟密封閘閥廣泛用于自來水、污水、建筑、石油、化工食品、醫(yī)藥、輕紡、電力、船舶、冶金、能源系統(tǒng)等流體管線上作為調節(jié)和截流裝置使用。

七、軟密封閘閥與硬密封閘閥區(qū)別：

1、二者的密封材料不同。軟密封閘閥一般是橡膠或者聚四氟乙烯之類的物質。硬密封閘閥就是用不銹鋼等金屬。

2、軟密封：密封副的兩側一側是金屬材料,另一側是有彈性的非金屬材料的被稱為"軟密封".這種密封的密封性能較好,但不耐高溫,易磨損,機械性較差.如:鋼+橡膠;鋼+四氟聚乙烯等。

3、硬密封：密封副的兩側均是金屬材料或較硬的其它材料的被稱為"硬密封".這種密封的密封性能較差,但耐高溫,抗磨損,機械性能好.如:鋼+鋼;鋼+銅;鋼+石墨;鋼+合金鋼;(這里的鋼也可能是鑄鐵,鑄鋼,合金鋼也可能是堆焊,噴涂的合金)。

八、軟密封閘閥型號說明：

一般軟密封閘閥型號是Z41X明桿的，暗桿的就是Z45X，都是水力上用的

九、軟密封閘閥漏氣方式：

1.汽缸上的電磁閥漏氣，可能是由于減壓閥中的氣壓過高。

2.汽缸的排氣孔漏氣，這是因為汽缸內部的兩個活動部件與缸體的密封處的密封圈出現(xiàn)老化現(xiàn)象。

3.汽缸的上下部漏氣，這是由于執(zhí)行機構與氣缸的密封處的密封圈由于其執(zhí)行機構的頻繁活動而沒有達到密封的效果。

4.除上面的3種情況以外，還有另外一種情況也可能使汽缸漏氣，即汽缸中的彈簧損壞，由于力到不到位造成的，這也可能造成關不到位。

十、軟密封閘閥安裝：

1、手輪、手柄及傳動機構均不允許作起吊用，并嚴禁碰撞。

2、雙閘板閘閥應垂直安裝(即閥桿處于垂直位置 , 手輪在頂部 )。

3、帶有旁通閥的閘閥在開啟前應先打開旁通閥(以平衡進出口的壓差及減小開啟 力 ) 4、帶傳動機構的閘閥，按產品使用說明書的規(guī)定安裝。

5、如果閥門經常開關使用 , 每月至少潤滑一次。

十一、軟密封閘閥故障維護：

1、軟密封閘閥填料處滲漏

(1)填料壓蓋太松，可均勻地將壓緊填料壓蓋用的螺母旋緊。

(2)填料圈數(shù)不夠，應增加填料。

(3)填料由于使用過久或保存不當失效，應更換新填料，更換時須注意各圈間的接頭應交叉錯開1200。

2、軟密封閘閥閘板和閥座密封面間

(1)密封面間夾有污物，可沖洗消除之。

(2)密封面如有損傷，應重新研磨，必要時可重新堆焊及加工，研磨的密封面必須平整，其粗糙度不得低于。

3、軟密封閘閥閥體和閥蓋連接處滲漏螺母擰得不緊或松緊不均勻,可重新調整之

(1)法蘭密封面上有損傷(直的溝紋或槽痕等)應進行修正。

(2)墊片損壞，應更換新墊片。

4、軟密封閘閥閥桿傳動不靈活

(1)填料壓得過緊，應適當擰松填料壓蓋上的螺母。

(2)填料壓蓋位置不正，使閥桿卡住，應均勻地擰動填料壓蓋上的螺母，使壓蓋恢復正常位置。

(3)閥桿和閥桿螺母上的螺紋有損傷，應拆開后消除之。

十二、軟密封閘閥執(zhí)行標準：

《通用閥門 法蘭連接鐵制閘閥》GB/T 12232-2005

《鋼制閥門 一般要求》GB/T 12224-2005

《管線用鋼制平板閘閥》JB/T 5298-91

《閥門的檢驗與試驗》JB/T 9092-1999

《生活飲用水輸配水設備及防護材料的安全性評價標準》 GB/T 17219-1998

十三、軟密封閘閥產品參數(shù)：

公稱壓力：、、、

工作溫度：天藍橡膠≤80℃，丁腈橡膠≤80℃，硅橡膠≤160℃，三元乙丙橡膠≤120℃，食品橡膠≤80℃。

法蘭標準：GB/T GB9113

公稱通經：50～600mm

適用介質：冷水 熱水、油品、氣體等。

試驗標準：GB13927 AP1598

十四、軟密封閘閥參數(shù)定義：

1.公稱通徑：(nominal diameter)，又稱平均外徑(mean outside diameter)，表示符號DN，就是各種管子與管路附件的通用口徑。同一公稱直徑的管子與管路附件均能相互連接，具有互換性.它不是實際意義上的管道外徑或內徑，雖然其數(shù)值跟管道內徑較為接近或相等，為了使管子、管件連接尺寸統(tǒng)一，采用公稱直徑(也稱公稱口徑、公稱通徑)。例如焊接鋼管按厚度可分為薄壁鋼管、普通鋼管和加厚鋼管。其公稱直徑不是外徑，也不是內徑，而是近似普通鋼管內徑的一個名義尺寸。每一公稱直徑，對應一個外徑，其內徑數(shù)值隨厚度不同而不同。公稱直徑可用公制mm表示，也可用英制in表示。管路附件也用公稱直徑表示，意義同有縫管。

2.公稱壓力：(Nominal pressure)，表示符號PN，在一定溫度下應用時允許的大工作壓力。對碳鋼閥體的控制閥，指200℃以下應用時允許的大工作壓力;對鑄鐵閥體，指120℃以下應用時允許的大工作壓力;對不銹鋼閥體的控制閥，指250℃以下應用時允許的大工作壓力。當工作溫度升高時，閥體的耐壓會降低。例如，公稱壓力為(PN64)的碳鋼控制閥，用于300℃時的耐壓為，用400℃時的耐壓為，用于450℃時的耐壓為。因此，控制閥公稱壓力的確定不僅要根據(jù)高工作壓力，還需根據(jù)高工作溫度和材質特性，而不僅僅只需滿足公稱壓力大于工作壓力。

軟密封閘閥訂購需知：

1、確認軟密封閘閥公稱直徑、壓差控制范圍、設計公稱壓力、介質允許溫度范圍、控制精度等以便我們?yōu)槟_選型及報價。

2、若已經由設計單位選定軟密封閘閥型號，請將清單發(fā)給我們報價。

3、當使用的場合非常重要或環(huán)境比較復雜時,請您盡量提供設計圖紙和詳細參數(shù)，由我們閥門技術專家為您審核把關。