實(shí)驗(yàn)室廢水處理設(shè)備 無(wú)噪音智能運(yùn)行超濾膜是孔徑規(guī)格一致、額定孔徑范圍為0.01微米以下微孔過(guò)濾膜. 在膜的一側(cè)施加適當(dāng)?shù)膲毫Γ梢院Y出小于孔徑的溶質(zhì)分子，分離出分子量大于500道爾頓(原子質(zhì)量單位)、粒徑大于10納米的粒子。 超濾膜是早開(kāi)發(fā)的高分子分離膜，60年代超濾裝置工業(yè)化。
方法和步驟
超濾膜的篩分過(guò)程以膜兩側(cè)的壓力差為驅(qū)動(dòng)力，以超濾膜為過(guò)濾介質(zhì)。 在一定壓力下原液通過(guò)膜表面時(shí)，超濾膜表面密集的許多微孔只能通過(guò)水和小分子物質(zhì)，成為滲透液。 超濾膜的工業(yè)應(yīng)用非常廣泛，已成為新型化工單元的操作。 用于生物制品、醫(yī)藥制品及食品工業(yè)的分離、濃縮、純化。
實(shí)驗(yàn)資料和設(shè)備
過(guò)濾設(shè)備1套(保安過(guò)濾器1根、超濾1根、增壓泵1臺(tái)、高壓泵1臺(tái)、保安過(guò)濾器進(jìn)水壓力表、過(guò)濾器進(jìn)水壓力表各1臺(tái)、過(guò)濾器進(jìn)水、生產(chǎn)水電導(dǎo)率儀各1臺(tái)、進(jìn)水轉(zhuǎn)子流量計(jì)、過(guò)濾濃度、生產(chǎn)水流量計(jì)各1臺(tái))、在線阻垢劑，絮凝劑，石灰粉，濃硫酸。 其中，納濾膜運(yùn)用時(shí)期沃頓消耗的VNF-4040K型納濾膜，其均勻水通量為7.5m3/d，脫鹽率98%。
工業(yè)納濾膜元件標(biāo)準(zhǔn)測(cè)試條件： 2000mg/LMgSO4溶液，100psi(6.895kpa )，25，pH=7.5，回收率為15%。
1.2廢水水質(zhì)
磷化工企業(yè)是一個(gè)以磷化工和磷礦開(kāi)發(fā)為主的產(chǎn)業(yè)，主要消費(fèi)磷肥、磷酸等產(chǎn)品。
1.3實(shí)驗(yàn)過(guò)程流程和原理
混合原水用H2SO4調(diào)節(jié)pH至5.5左右進(jìn)入超濾、納濾系統(tǒng)； 停止納濾生產(chǎn)水收集，納濾濃水排入中和槽，停止與石灰粉混合攪拌，同時(shí)調(diào)節(jié)其pH值至12，反響30min后，不經(jīng)過(guò)廓清，直接在槽內(nèi)按比例加入原水； 原水和納濾濃縮水在中和槽內(nèi)反響20min后加入PAM停止廓清，槽底沉淀量堅(jiān)持約100L，多余污泥經(jīng)處理后用作工廠綠化植物肥料。 將中和槽上的廓清液移至pH調(diào)節(jié)槽，同時(shí)收集的超濾濃縮水也放入pH調(diào)節(jié)槽，與原水混合后，加入H2SO4調(diào)節(jié)ph5.5左右，進(jìn)入超濾、納濾系統(tǒng)，重復(fù)以上步驟，使納濾濃縮水全部完成封閉循環(huán)利用。
實(shí)驗(yàn)室廢水處理設(shè)備 無(wú)噪音智能運(yùn)行
實(shí)驗(yàn)室廢水處理設(shè)備 無(wú)噪音智能運(yùn)行
流程流：
1、原水原水罐多介質(zhì)過(guò)濾器(石英砂)活性炭過(guò)濾器(果殼活性炭、壓縮活性炭等)軟化器2、一反滲透裝置中間水箱中間水泵二反滲透系統(tǒng)
3、純凈水水箱生產(chǎn)水
4、純化水箱純水泵紫外線殺菌器
5、儲(chǔ)水箱
飲料、果汁、乳制品、酒類(lèi)、醬油醋等工業(yè)用水的凈化處理海產(chǎn)品的加工和保鮮。 魚(yú)粉、對(duì)蝦、蟹肉、魷魚(yú)絲等食品脫鹽精制軟罐頭食品生產(chǎn)用水，軟包裝飲料、果汁濃縮汁、植物蛋白飲料等醫(yī)藥行業(yè)用水處理。
