鋼鐵行業中使用TDLAS激光氧含量在線氣體分析儀的重要性：
在鋼鐵行業工作的朋友都知道，不管是煉鋼還是煉鐵，不論是轉爐、高爐、發生爐、焦化爐，都會產生大量的煤氣，要知道煤氣中含有大量的可燃氣體，這些可燃氣體是可以回收再利用的，所以，在回收過程中需要在線監測不同成分的可燃氣的濃度和氧含量，以此來確保回收過程的安全。如果煤氣中氧含量過高，超過爆zha下限，就有可能發生安全事故，所以需要安裝對應的激光氧含量分析系統。
冶煉鋼鐵時高爐煤氣中不同氣體組份的含量，反應著高爐工作情況，使用激光氣體分析儀能夠指導高爐控制操作，確保高爐穩定運行。氣體組份含量的變化，代表著高爐運行中會遇到某些問題，例如通過氫氣的濃度來判斷風口中小套高壓水及爐身冷卻壁常壓水是否漏水，假如氫氣值增加，說明存在漏水；通過對氮氣含量的監測，可以預測出高爐的泄漏率。
鋼鐵冶煉時采用煤粉，磨成煤粉后燃燒效率會大幅提高，在磨煤機磨煤時，進入過多的氧氣會很容易引起爆zha，因此再磨煤機前的熱風管道上和磨煤機之后的布袋除塵器之后要監測氧氣的含量，如果氧氣含量過高就會導致安全事故的發生，除了使用激光氧含量分析監測氧含量，還需要檢測一氧化碳，當一氧化碳含量過高就需要及時充入氮氣，防止事故的發生。
由上述可知，鋼鐵行業中使用TDLAS激光在線氣體分析儀是尤為重要的，可以有效的提高生產效率，降低生產成本，保障生產的安全。而且激光氧含量分析儀響應速度快，測量很精zhun，非常適合高爐、轉爐、焦爐等場景中使用。
