產(chǎn)品名稱(chēng)：汽車(chē)軸瓦機(jī)器人涂裝生產(chǎn)線(xiàn)

產(chǎn)品工藝流程：

人工上件——手動(dòng)除塵——自動(dòng)靜電除塵——機(jī)器人自動(dòng)噴涂——烘干爐烘干——自然冷卻——人工下件

產(chǎn)品組成結(jié)構(gòu)：

人工上下件、自動(dòng)輸送線(xiàn)、手動(dòng)除塵、靜電自動(dòng)除塵、噴涂機(jī)器人、自動(dòng)噴涂系統(tǒng)、無(wú)塵噴涂室、漆霧排除系統(tǒng)、恒溫恒濕送風(fēng)系統(tǒng)、高效均壓箱、產(chǎn)品表面留平、烘干隧道爐、自然風(fēng)冷卻系統(tǒng)、PLC控制系統(tǒng)、廢水廢氣處理系統(tǒng)。

產(chǎn)品細(xì)節(jié)說(shuō)明：

手動(dòng)除塵：采用靜電離子風(fēng)槍對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行表面除塵。

對(duì)產(chǎn)品表面除濕預(yù)熱處理，可以讓產(chǎn)品表面除去濕氣。

自動(dòng)靜電除塵：再一次對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行表面除塵和除靜電。

噴涂機(jī)器人：根據(jù)產(chǎn)品的噴涂范圍和噴槍的重量，選擇合理的噴涂機(jī)器人。

自動(dòng)噴涂系統(tǒng)：采用電動(dòng)齒輪泵將油漆輸送到自動(dòng)噴槍?zhuān)ㄟ^(guò)電控和氣壓進(jìn)行噴涂調(diào)節(jié)。

無(wú)塵噴涂室：噴漆柜采用水簾式，四周密封，人員進(jìn)出需要通過(guò)風(fēng)淋室進(jìn)出，有效的防止外界灰塵的流入。

漆霧排除系統(tǒng)：通過(guò)排風(fēng)管道和專(zhuān)用離心式漆霧排風(fēng)機(jī)，在加上專(zhuān)業(yè)的風(fēng)量風(fēng)壓計(jì)算，讓噴涂室的漆霧能夠迅速被排除去，不會(huì)停留在室內(nèi)。

PLC控制系統(tǒng)：采用PLC微電腦進(jìn)行集中控制方式，將所有電器統(tǒng)一一個(gè)控制電箱，控制系統(tǒng)內(nèi)部所有配件采用國(guó)標(biāo)配置。

產(chǎn)品特點(diǎn)：

涂裝生產(chǎn)線(xiàn)噴涂前采用多道除塵工藝，確保產(chǎn)品表面不含＞0.1mm灰塵。

涂裝生產(chǎn)線(xiàn)增加產(chǎn)品表面除濕預(yù)熱處理，讓產(chǎn)品沒(méi)有無(wú)油印和水印，增加油漆的吸附效果。

產(chǎn)品整體表面涂層均勻，精度高，產(chǎn)品合格率為以上。

噴涂大小控制靈活，可節(jié)省油漆量。

機(jī)器人生產(chǎn)節(jié)拍快，可24小時(shí)不間斷工作，產(chǎn)量是人工的3--5倍。

機(jī)器人防爆等級(jí)高，安全性能高，操作控制簡(jiǎn)便易學(xué)。

擁有16年萬(wàn)級(jí)無(wú)塵噴涂室經(jīng)驗(yàn)，保證無(wú)塵噴涂室符合無(wú)塵等級(jí)要求。

送風(fēng)通過(guò)4道精細(xì)過(guò)濾，保證送入無(wú)塵噴涂室否新風(fēng)符合無(wú)塵等級(jí)要求。

漆霧排除系統(tǒng)：離心式高效率排漆霧風(fēng)機(jī)，讓噴涂室內(nèi)的漆霧在2s中排除室內(nèi)。

采用PID溫控系統(tǒng)+高精度感溫探頭+爐內(nèi)合理的布局=爐內(nèi)均勻度±5℃

PLC控制系統(tǒng)自動(dòng)化控制，可一鍵式操作，便捷省事，安全性能強(qiáng)。

產(chǎn)品應(yīng)用性：

噴涂設(shè)備主要應(yīng)用通訊產(chǎn)品外殼噴涂、IT產(chǎn)品外殼噴涂、汽車(chē)配件噴涂等小中型復(fù)雜工件。

產(chǎn)品大概價(jià)位：

涂裝生產(chǎn)線(xiàn)大概價(jià)格60萬(wàn)----110萬(wàn)，具體價(jià)格要根據(jù)客戶(hù)產(chǎn)品規(guī)格、工藝流程和產(chǎn)量來(lái)定。