產(chǎn)品介紹 熱力焚燒與蓄熱焚燒一樣，需要將廢氣提高到有機物熱分解溫度以上，將有機物*分解，其二是充分回收焚燒過程中有機物的分解熱和燃料的燃燒熱的熱量，提高焚燒系統(tǒng)熱效率。但是傳統(tǒng)的熱力焚燒設(shè)備在流量增大后，焚燒爐直徑增大，廢氣在爐內(nèi)會發(fā)生偏流，有一部分廢氣沒有加熱到熱分解溫度就排出爐體，結(jié)果是焚燒不*，有機物的熱能沒有充分利用，其次是煙氣不達(dá)標(biāo)排放，造成二次污染。 我司設(shè)計和制造了新型的焚燒爐。焚燒爐的爐體是按照焚燒系統(tǒng)的3T原則進行設(shè)計和制造，（T1-熱分解溫度；T2-停留時間；T3-氣流在爐內(nèi)的擾動），將傳統(tǒng)的直桶爐體改為文丘里結(jié)構(gòu)和增設(shè)了蓄熱多孔擋火墻的爐體，消除了傳統(tǒng)焚燒爐廢氣發(fā)生偏流的問題，使有機廢氣在爐內(nèi)充分混合全部可以達(dá)到分解溫度，提高了擾動可以減少停留時間和降低分解溫度，使有機物*在爐內(nèi)熱分解，有機物的有效去除率可以達(dá)到99.9% 以上，煙氣達(dá)標(biāo)排放。 由于焚燒爐體表面積較大，如果爐體外壁溫度過高，必將造成熱量的損失，為防止熱量的損失，采用了耐磨澆筑料+隔熱結(jié)構(gòu)，可以有效地防止高溫和氣流的沖刷。這樣的組合結(jié)構(gòu)，大大降低了設(shè)備外壁的熱損，進一步節(jié)省能源。 為了保證設(shè)備的正常安全運行，在爐體上增設(shè)了冷空氣補充口，在廢氣溫度過高和排煙溫度過高時，自動補充冷空氣，可以有效地控制廢氣溫度和排煙溫度，達(dá)到保護設(shè)備和安全生產(chǎn)的目的，確保設(shè)備長期運行。 廢氣焚燒爐是臥式圓柱文丘里結(jié)構(gòu)，內(nèi)部設(shè)有擾動結(jié)構(gòu)的花隔墻和襯有耐火材料及隔熱材料。天然氣通過管路輸送到燃燒器，點火由燃燒器自動點火系統(tǒng)點燃，使?fàn)t內(nèi)溫度緩慢升高，當(dāng)控制柜上的爐溫顯示儀顯示750℃時，此時廢氣通過廢氣分布器呈平推流狀進入焚燒爐，將燃燒機投入自動控制狀態(tài)。廢氣在爐內(nèi)被加熱到800℃左右，經(jīng)過蓄熱墻，排出爐體，達(dá)標(biāo)排放。