一體化壓鑄大型油壓切邊機廠家
1： 堅固的導柱式機械結構，性能穩(wěn)定可靠，方便維護；
· 超大的開檔距和沖壓行程，專為機器人取放件的自動化單元設計；
· 模具快換設計，可通過叉車或換模支架快速完成模具的更換；
· 頂部配備維修平臺，方便維護及檢修；
· 采用伺服電機泵組，比傳統(tǒng)的工頻電機+負載敏感變量泵的方案更 節(jié)能、高效；
· 行業(yè)的沖切速度，縮短切邊時間，提高生產(chǎn)效率；
· 動模板位置可自由編程，重復定位精度達±0.5mm；
· 友好的操作界面，易于編程和故障診斷；
2：重慶一體化壓鑄超大型油壓切邊機為大型結構件的切邊而設計；
· 下臺面移出功能增大了機器人取放件的可達性，并可通過行車吊裝,快速完成模具的更換；
· 下臺面翻轉功能*解決了切邊模落料問題，這在大型結構件的自動化切邊工藝中非常重要；
· 整機采用潤滑系統(tǒng)，潤滑參數(shù)可在操作面板中自由設定，帶有油脂低位報警功能；
· 豐富的擴展接口，預留了多組側滑抽芯、吹氣接口；
· 可保留下模落料孔，適應各種切邊工藝；
· 友好的操作界面，易于編程和故障診斷；
· 所有功能都可在觸摸屏內通過示教菜單完成編程；
· 最多可存儲50組程序，程序切換簡單快速；
· 可從操作面板調出PLC I/O狀態(tài)信息，方便故障診斷，縮短停機排查時間；
· 的安全保護功能，機械、液壓、電氣、氣動各系統(tǒng)中均存在大量的安全防護功能設計，確保了整機具備的安全性和穩(wěn)定性；:
3：· 采用伺服電機泵組，相比于傳統(tǒng)的工頻電機+變量泵的方案，節(jié)能高效；
· 全新的定量泵控制方案，可使整機噪聲控制在≤80dB范圍內，相比傳統(tǒng)控制方案，噪聲顯著降低；
· 系統(tǒng)壓力和流量可在觸摸屏上自由設定；
· 實際運行的壓力和流量可在觸摸板上顯示；
·提高了快速開模和快速合模段的速度；
·機型，提高了快速開模和快速合模段以及下模翻轉的速度；
· 液壓油箱材質由碳鋼變更為不銹鋼，可*適應抗磨液壓油和水乙二醇工作介質；
· 優(yōu)化了控制油路設計，強調安全性和運行可靠性，機器可長時間安全可靠運行；
· 優(yōu)化了觸摸屏，帶有大量操作索引和說明，故障報警時，提示信息清晰明確；
· 采用西門子、三菱新型CPU和相關元器件，可支持OPC_UA服務器功能，滿足工業(yè)4.0的要求；
· 預留了豐富的信息采集接口，通過加裝相應傳感器（壓力，流量，溫度，污染度等）可擴展信息采集能力，其主要應用于機器的維護保養(yǎng)以及切邊工藝的信息收集；
一體化壓鑄大型油壓切邊機廠家主要運用于：
1：鎂合金方向盤骨架、汽車儀表盤支架、高鐵座椅支架、中控支架、顯示屏支架、3C電子消費產(chǎn)品、鎂合金自行車、電動車、半固態(tài)鎂合金壓鑄等輕量化產(chǎn)品。
2：鋁合金減震塔、發(fā)動機托架/支架、鋁合金汽車橫梁/縱梁、
鋁合金轉向器、
3：一體化壓鑄，車身鋁合金、電池殼體（1258mm*1152mm*165mm）后底板鋁合金副車架（1260*670*390mm)、5G通信等輕量化~·
