汽車輪胎模具石膏鑄造烘箱特點：
石膏型精密鑄造技術已在廣泛用于鋅、鋁或銅合金的精鑄件和塑料模具，縮短制模周期與降低成本。由于石膏型導熱性差、透氣性低及脆性對烘箱的升溫速度，溫度均勻度，風量控制都有了很高的要求。我們研發生產的模具烘箱可滿足精鑄優質的鋅合金模具要求，廣泛應用于汽車輪胎、航天等工業的高品質鋁制品。我們的烘箱的產品，符合國際企業對產品質量和文檔記錄設定的標準。
汽車輪胎模具石膏鑄造烘箱詳細資料：
輪胎鑄造用模具石膏烘烤的應用
由于輪胎石膏模具較大且需要拼接修補，因此該烘干工藝必須二次烘干才能澆注，制定科學合理的烘干工藝不僅利于模具的快速烘干，而且保證輪胎石膏模具不會因為快速烘干而導致模具開裂，一般建議MAX烘干溫度為220℃，具體烘干程序由于石膏模具大小不一烘干時間不盡相同。
工業烘箱用途概述
本公司生產的，模具鑄造烘箱，針對石膏鑄造工藝研發生產：溫度均勻性好，升溫速度快，人性化控制。
石膏型精密鑄造技術已在廣泛用于鋅、鋁或銅合金的精鑄件和塑料模具，縮短制模周期與降低成本。由于石膏型導熱性差、透氣性低及脆性對烘箱的升溫速度，溫度均勻度，風量控制都有了很高的要求。我們研發生產的模具烘箱可滿足精鑄優質的鋅合金模具要求，廣泛應用于汽車輪胎、航天等工業的高品質鋁制品。我們的烘箱的產品，符合國際企業對產品質量和文檔記錄設定的標準。
工業烘箱規格尺寸：
內部尺寸：D1500mm ×W1500mm ×H2000mm（有效使用空間計算）
外部尺寸：D1720mm ×W2300mm ×H2410mm（外形MAX尺寸計算）
汽車輪胎模具石膏鑄造烘箱技術參數：
1．送風方式：強制送風循環
2．升溫速率：常溫+40～Max300℃，250℃約需時間約 55-60分鐘(空箱測試)
3．MAX溫度：300 ℃
4．均勻性能：在設定250 ℃進行測試時，溫度公差為±2.5℃(空箱測試)
5．保溫性能：爐內達到250℃，外壁溫度不超過45℃（室溫+5℃
6．風道設計：采用兩側風道和頂部風道循環結合，門 ，門扣采用拉桿式固定，發泡耐高溫硅膠密封條密封，兩側風道內安裝安裝不同導風板，使熱風循環側面出風量可控，達到箱內溫度更均勻。
7．烘烤結構：烘箱內部底盤安裝一個直徑1300mm，厚度是22mm的鋁制實心圓盤，可承載800公斤以上，用直徑為80mm的轉軸支撐傳動，傳動動力為0.75KW的變頻調速電機，安裝在電器箱內，鏈條帶動。
8．輪胎鑄造用模具石膏烘烤、汽車輪胎鑄造模具石膏干燥機、輪胎模具石膏鑄造干燥機、山東汽車輪胎石膏模具干燥機、輪胎鑄造用模具石膏烘烤、上海大型定制電熱旋轉烘箱，石蠟專用預熱旋轉烘箱、石蠟預熱旋轉烘箱、油墨預熱專用大型定制烘箱、大型定制旋轉烘箱、油墨工業旋轉烘箱、預熱專用油墨旋轉300度烘箱、油墨/石蠟/鋼、鋁、鐵制模具專用大型定制預熱旋轉烘箱、銅制/鋁制/鋼制模具專用大型定制旋轉預熱烘箱、銅制模具預熱專用烘箱、銅制模具旋轉烘箱、銅制模具工業烘箱、鋼制模具電熱預熱烘箱、300度大型定制鋼制模具旋轉干燥機、鋁制模具專用預熱烘箱。
