| 包裝物料 | 粉劑、散劑、預混劑、結晶體 |
| 配混生產能力 | 1.5-2.0噸/小時 |
| 包裝規格 | 5-25kg大包裝，100-1000g小包裝 |
生產流程：
原料包輸送-----向各原料倉投料-----開袋站及脈沖除塵-----按配方電腦配料-----自動卸料-----自動混合均勻-----自動計量------自動包裝-----自動開箱、裝箱、封箱、打包生產線。
粉劑散劑配料包裝生產線，預混劑配料包裝生產線自動上料、混合、計量、包裝生產線設備是凝聚我公司多年來在自動包裝行業的成功技術經驗，汲取大量用戶的寶貴意見建議，不斷完善更新并批量生產的達到水平的全自動粉料包裝生產設備。廣泛運用于飼料、粉劑、散劑、預混劑、消毒劑、添加劑，粉、無水、玉米淀粉等行業的自動包裝專用機型。該包裝生產設備投放市場后贏得包括廣東大華龍、山東魯抗舍里樂、廈門康威動保、河南現代農牧、武漢華揚動保、浙江大洋集團、北京康牧等客戶的廣泛贊許。公司生產的散劑、粉劑全自動設備在大華龍順利通過驗收，被譽為工程，國內多省市動保協會組織參觀學習。
粉劑自動上料、混合、計量、包裝生產線設備是廣泛運用與食品、藥品、飼料、粉劑、散劑、預混劑、消毒劑、添加劑，粉、無水、玉米淀粉等行業的自動包裝專用機型。該包裝生產設備凝聚我公司多年來在自動包裝行業的成功技術經驗，汲取大量用戶的寶貴意見建議，不斷完善更新并批量生產的達到水平的全自動粉料包裝生產設備。該機具有計量精度高，包裝速度快，無粉塵污染、封口平整無夾粉、袋型美觀等特點。亦可選配排氣、沖孔等裝置實現手拎袋自動制作等功能。針對易揚塵物料可選配可回收除塵系統。
規定功能、生產流程與設備配置
規定功能
1.1 將多種粉狀物料，按照配方規定的重量配比，人工配料后，由生產線將各物料自動混合
均勻，并自動進行提升、儲存和分包，按500g/包規格自動計量、充填、包裝。
1.2 原料人工計量（配料）后投入原料倉，通過氣流輸送上料方式直接提升到混合機。
1.3 混合均勻的物料再經氣流輸送上料方式，自動送入高位的過渡料倉，由臥式螺旋給料機將
物料自動送入計量機的錐形料倉，所有各料倉均有料位自動控制開關，按生產工藝流程的要求，自動控制上料機、給料機的動作。
1.4 使用片狀卷膜（復合包裝膜），對合格產品進行定量分包，全自動計量、制袋、充填、包
裝、輸送，要求封口嚴密，密封性好。
1.5 生產線工藝流程設計、設備結構設計、材料的選用執行行業相關標準，并符合GMP
認證的要求和甲方工藝要求。設備除電機等配套電氣件、控制元器件外全部材料為304不銹鋼，
無藏料死角，內外表面要求圓滑、平整，避免凸起、凹陷、銳角，要求方便人工擦洗。清理時
有氣吹等輔助措施，設備能方便清理干凈，可水洗及方便污水收集。
1.6 因為物料為粉體，要求各生產工位粉塵無外泄，生產線設備采用密封、防塵的全封閉設計，
減少生產過程中的粉塵污染。
1.7 人流、物流通暢，自動化程度高，減少人工。
1.8 混合均勻、計量、封口嚴密、袋型美觀，系統穩定性好，產量穩定。
1.9 每個主要設備配有獨立操作盤。
