FU系列刮板輸送機(jī)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)及工作原理：FU系列刮板輸送機(jī)機(jī)頭部件、中間槽體、雞尾部件、刮板輸送鏈、驅(qū)動(dòng)裝置、安裝枕梁組成。全封閉結(jié)構(gòu)，設(shè)備運(yùn)行時(shí)無(wú)物料外泄；輸送鏈采用滾子鏈，單鏈布置型式；設(shè)備進(jìn)出料口、上市長(zhǎng)度可根據(jù)工藝要求靈活布置、運(yùn)行性高，節(jié)能且維修方便。物料經(jīng)進(jìn)料口均勻進(jìn)入槽體底部，由機(jī)尾向機(jī)頭方向作封閉連續(xù)運(yùn)行的承載刮板輸送鏈把物料從進(jìn)料口處連續(xù)均勻地輸送至出料口排出。可實(shí)現(xiàn)多點(diǎn)進(jìn)料、多點(diǎn)卸料。機(jī)尾設(shè)置絲桿調(diào)節(jié)裝置來(lái)調(diào)節(jié)輸送鏈的松緊度，其在運(yùn)行中始終保持張緊狀態(tài)，可以穩(wěn)定的運(yùn)行。

FU系列刮板輸送機(jī)優(yōu)點(diǎn)：

1、結(jié)構(gòu)堅(jiān)實(shí)。能經(jīng)受住煤炭、矸石或其他物料的沖、撞、砸、壓等外力作用。

2、 能適應(yīng)采煤工作面底板不平、彎曲推移的需要，可以承受垂直或水平方向的彎曲。

3、機(jī)身矮，便于安裝。

4、能兼作采煤機(jī)運(yùn)行的軌道。

5、可反向運(yùn)行，便于處理底鏈?zhǔn)鹿省?/p>

6、能作液壓支架前段的支點(diǎn)。

7、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，在輸送長(zhǎng)度上可任意點(diǎn)進(jìn)料或卸料。

8、機(jī)殼密閉，可以防止輸送物料時(shí)粉塵飛揚(yáng)而污染環(huán)境。

9、當(dāng)其尾部不設(shè)置機(jī)殼，并將刮板插入料堆時(shí)，可自行取料輸送。

FU系列刮板輸送機(jī)缺點(diǎn)：

1、空載功率消耗較大，為總功率的30%左右。

2、不宜長(zhǎng)距離輸送。

3、易發(fā)生掉鏈、跳鏈?zhǔn)鹿省?/p>

4、消耗鋼材多。成本大。

FU系列刮板輸送機(jī)設(shè)備選用：

1、鏈速選擇：用戶(hù)應(yīng)根據(jù)物料的狀態(tài)，先選擇適當(dāng) 的鏈速，如是說(shuō)磨琢型強(qiáng)、溫度高、粗大顆粒比較多及顆粒比較大的物料，宜選用慢速。

2、機(jī)型選擇：鏈速確定后，即可根據(jù)輸送量選擇適機(jī)型。在同樣輸送量下，選擇較大機(jī)型可使鏈速降低，從而延長(zhǎng)使用壽命。但輸送量也不宜太小，如實(shí)際量低于該機(jī)額定輸送量度30，使用時(shí)料層過(guò)薄，會(huì)造成空轉(zhuǎn)，反而會(huì)增加磨損。

3、進(jìn)出料口的選擇：對(duì)于流懂性差或溫度達(dá)的物料，一般不宜采用上進(jìn)料口，以免進(jìn)料不暢。由于工藝布置的限制，當(dāng)支進(jìn)料口離離尾部軸較近（不能小距離Uomin）時(shí)，一般不宜采用上進(jìn)料口。本機(jī)采用多個(gè)進(jìn)料口和多個(gè)出料口，還可以根據(jù)客戶(hù)需要，提供帶閘的出料口。兩臺(tái)鏈運(yùn)機(jī)上下交叉銜接時(shí)，應(yīng)分別采用“中間節(jié)底面出料口”（有帶閘的和不帶閘的兩種）和“兩側(cè)進(jìn)料口”FU系列鏈?zhǔn)捷斔蜋C(jī)是輸送粉狀、料狀物料的連續(xù)輸送機(jī)械新產(chǎn)品，其使用性能優(yōu)于螺旋輸送機(jī)、埋刮板輸送機(jī)，水平、傾斜布置，是冶金、化工、礦山、建材、糧鉰加工等行業(yè)一種理想的新型輸送設(shè)備。