產品概述

單個處理系統可攜帶24個各種類型等離子噴槍，全網絡匹配、智能集成一體化,具有更節省的空間、更多種類型的應用，具有RS485/RS232、啟停I/O控制模式、方便快捷、降低成本，使用于不同場合，滿足各種不同產品和處理環境。

產品特點

● 可In-Line式安裝于客戶設備產線中,減少客戶投入成本； 

● 使用壽命長，保養維修成本低。

應用范圍

主要應用于電子行業的手機殼印刷、涂覆、點膠等前處理，手機屏幕的表面處理；國防工業的航空航天電連接器表面清洗；通用行業的絲網、印刷、轉移印刷前處理等。

等離子清洗系統在低溫下具有幾種作用：等離子表面處理改性、接枝聚合和沉積聚合。所謂表面改性，是指改變原料表層或薄層的活性和離子注入，一般稱為減量處理法。因為低溫等離子體的動能(達到20ev)遠遠高于有機化學中的化學鍵能(10ev)，所以它非常活躍。當處理纖維有機物質時，所處理的原料表面的化學纖維極易破裂，從而提高化學纖維或紡織材料的親水性、耐磨性、抗污染性及著色性能。等離子技術接枝聚合用于激活表層，引入特活性官能團，然后用接枝法將原表層的幾個特異性碳鍵連接起來，生成新的表層。沉淀聚合是指按照加工工藝標準，在處理過程中表面形成等離子形態的有機物。

在低溫等離子清洗系統管理體系中，電子溫度只高于低溫等離子處理系統中的正離子和中子溫度，而重粒子溫度不高，因此不適用于某些納米復合材料表面層。低溫等離子體處理是會在高聚物原料表層引入大量的作用官能團，例如，利用各種非高分子汽體(O2、H2、Ar)在原材料料表層生成具有改變高聚物原料表層特性的-OH等官能團。使用外部工作電壓時，會使稀有氣體(N2、O2、CO等)的分子結構穿透，將-OH、-NH2官能團正離子和分子引入原材料的表層，或者直接使材料表面形成氧自由基。新引入氧自由基還可通過離子鍵連接到原料表層的某些分子結構，使聚合物具有新的表層特性。等離子體表面處理技術通常用于表面疏水性、相溶性、活化改性等。

等離子表面處理機（也叫等離子清洗機），采用低溫等離子處理系統，對產品不會造成損傷，而且低溫等離子體廣泛應用于塑料金屬材料的表面機械性能的改變，如材料的磨損、硬度、摩擦、疲勞、耐腐蝕等。