脫脂廢水與脫脂方法有關，常用的脫脂方法有：化學脫脂、電化學脫脂及超聲波脫脂等。脫脂工序中，由于含堿性物質、表面活性劑、緩蝕劑等組成的脫脂劑存在，廢水中含有堿性物質，表面活性劑及堿與油脂皂化后生成的脂肪酸鈉和脂肪酸醇等有機物，造成廢水中COD濃度高。
廢水中的主要污染物為：pH、SS、COD、BOD、石油類、色度等。
酸洗除銹廢水：利用各種酸溶液，如硫酸、鹽酸、硝酸、氫氟酸、磷酸等清除金屬零件表面的氧化皮銹蝕物，其中還要加入緩蝕劑(大多為有機物、如硫脲、若丁、硫胺等)。浸蝕后的清洗廢水中含有酸、懸浮物、有機物等污染物，廢水中的pH、SS、COD等超標，此外還含有大量的Fe3+、Fe2+。
鋁及其合金的氧化廢水：鋁及其合金氧化為化學氧化與電化學氧化(陽極氧化)。化學氧化又分為酸性氧化和堿性氧化。例如酸性氧化是用磷酸、鉻酐、氟化氫銨等溶液使鋁合金表面的鋁生成一個薄的氧化層，然后再進行填充處理和用鉻酐進行鈍化處理。氧化后著色，著色劑為染料(有機及無機染料)，然后再用熱水、蒸氣、鉻酸等封閉。此類廢水中的主要污染物為:pH、SS、COD、BOD5、色度(有時有Cr6+、總Cr)。
磷化廢水：鋼鐵零件在含錳、鐵、鋅的磷酸鹽溶液中經過化學處理，其表面生成一層難溶于水的磷酸鹽保護膜，作為噴涂的底層，防止鋼鐵生銹。該類廢水中的主要污染為：pH、SS、PO43-、COD、Zn2+等。
主要是含重金屬導致各種疾病，高含氮磷，高有機物，導致水體富營養化。
各種水質分類收集，脫脂廢水經過隔油池進行油水分離，酸洗，磷化，氧化等廢水，*行中和，通過化學沉淀法把水中的重金屬，磷酸鹽分離出來。然后，通過生化法去除有機物和總氮。
核心技術：電絮凝技術
可根據客戶實際需求進行靈活組合和安排，加上“工業4.0”概念應用于電鍍環保，不僅可以極大限度地減少藥劑和清洗水使用量、減少動力消耗，實現資源節約，還能減少高濃度廢液、清洗廢水和固體廢棄物以及廢氣的排放，達到微排放直至*，實現綠色制造。
*的污水處理技術
由于污水回用系統將污染物從污水分離并濃縮，污水回用必須配合高質量的污水處理技術，才能提供穩定達標處理的方案。
配套的廢水處理技術
純水回用技術—DYEL-BWRO系統
AOP氧化技術—DYEL-AOP系統
強化生物技術—浸沒式曝氣過濾（DYEL-SAF）
固液分離技術—DYEL-SMF系統
電化學技術—DYEL-EFT系統
化工原料及金屬回收、汽車、建材、航空、衛浴、火車、陽極氧化等表面處理行業。
