一、概述

淺層氣浮裝置集凝聚，氣浮，撇渣，沉淀，刮泥為一體。整體呈圓柱形，結構緊湊，池子較淺。裝置主體由五大部分組成：池體，旋轉布水機構，熔氣釋放機構，框架機構，集水機構等。進水口，出水口與浮渣排出口全部集中在池體區域內，布水機構，集水機構，溶氣釋放機構都與框架緊密連接在一起，圍繞池體中心轉動。本裝置提供成套設備總成及控制系統，通過集中控制與分散控制相結合，以使設備達到良好運行狀態。 FLY型淺層氣浮設備一、用途在給水處理工藝程序中，固液分離技術及其設備是關鍵項目之一。對于比重接近于水的微小懸浮顆粒的去除，氣浮是有效的方法之一。

二、特點

1．有效水深400~500mm。

2．池內水力停留時間(3~5min)。

3．凈化量大，即表面負荷高。

4．占地面積小，單位負荷輕，全部預制構件組裝，不需要操作室，設備以架空安裝，也可多層組合。

5．安裝維修費用低，易于清掃。

6．凈化程度高，懸浮物去除率達90％以上。

7．它結構巧妙，溶氣效率高達90％，體積僅為一般溶氣系統的五分之一。

三、工作原理

氣浮分離技術是指空氣與水水在―定的壓力條件下，使氣體很大限度的溶入水中，力求處于飽和狀態，然后把所形成的壓力溶氣水通過減壓釋放，產生大量的微細氣泡，與水中的懸浮絮體充分接觸，使水中懸浮絮體粘附在微氣泡上，隨氣泡一起浮到水面，形成浮渣并刮去浮渣，從而凈化水質。我廠開發FLY型淺層氣浮裝置，是一個*的快速氣浮系統，在傳統氣浮理論的基礎上，又成功地運用了“淺層理論”和“零速”原理，通過精心設計，集凝聚、氣浮、撇渣、沉淀、刮泥為一體，是一種水質凈化處理的設備。

四、工藝流程

原水經絮凝混合由池底中心管流入，水表面的浮渣用撇渣器收集起來，然后排入污泥槽，排置相匹配的污泥裝置，沉于池底的污泥由刮板收集至排泥槽排出，清水由集水機構收集排出。凝絮好的原水是指在原水中加入絮凝藥劑PAC或PAM(PAC為400-1000mg /I，PAM為PAC的1/5左右)，經10-15分鐘的有效地絮凝反應，形成的原水。具體藥量及絮凝時間，絮凝效果須由實驗測定。

五、主要構成

淺層氣浮裝置集凝聚、氣浮、撇渣、沉淀、刮泥為一體，整體成圓柱形，結構緊湊，池子較淺。裝置主體由五大部分組成：池體、旋轉布水機構、溶氣釋放機構、框架機構、集水機構等。進水口，出水口與浮渣排出口全部集中在池體區域內，布水機構、集水機構、溶氣釋放機構與框架緊密連接在一起，圍繞池體轉動。

六、應用范圍

該設備廣泛應用于給排水處理工程。1，應用于湖泊水為水源的自來水除藻降濁；2，應用于工業污水處理工程，如石油化工、紡織、印染、電鍍、制革、食品工業等領域；第三，應用于污水中有用物質的回收，如：造紙、漿水中的纖維回收等領域。

七、QS超效微浮選氣浮機的作用

1、QS超效淺層氣浮機的單位浮量高，溶氣利用率高，所以用于處理浮懸物非常高的廢水，其高值可達20000mg/L。像浮懸物含量高達數千mg/L的造紙白水，采用本技術可以輕易達到回用的目的。

2、可以分離1UM-10UM的懸浮物，如藻類等。

3、如可分離比重較大的金屬氫氧化物，如鐵，銅，鉻，鋅等，例如：分離百至千mg/L的含銅廢水，僅一次氣浮就可達到10mg/L以下。

4、用于某些生產領域，處理效果優于該行業的專用設備，如用于淀粉行業回收蛋白質，可使回收的蛋白質含量高達60%，達到好的效果，而目前淀粉行業的專用處理設備也只能達到30%。

5．該設備用于分離化蒸水中的蒸片，分離焦化混合水中的各類焦油，用于溶劑萃取脫酚回收溶劑油，用于鐵路機械加工廢水脫除油污，COD，SS等，即使不用絮凝劑，可達到理想效果。

規格型號：