| 項(xiàng)目名稱 | ||
| 檢測目的 | 用于各種類型鋼絲繩、鋼絞線產(chǎn)品的測定 | |
| 檢測范圍 | 各種類型鋼絲繩、鋼絞線產(chǎn)品 |
鋼絲繩破斷拉伸試驗(yàn)原理 |
在常溫下，對試樣施加拉力，一般拉至出現(xiàn)斷絲、斷股或斷繩，測定或其他力學(xué)性能。
| 鋼絲繩破斷拉伸測試標(biāo)準(zhǔn) |
GB/T 8358-2006 | 方法 |
| ASTM A1016-14 | 一般用途鋼絲繩 實(shí)際斷裂載荷的測定 |
ASTM A931-08(2013) | 金屬絲繩和的標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)方法 |
EN 12385-1+A1:2008 | 鋼絲繩.安全性 |
鋼絲繩破斷拉伸試驗(yàn)方法 |
1.澆鑄法 method of casting
將試樣散頭用熔融金屬澆鑄，冷卻到常溫后，夾持在試驗(yàn)機(jī)鉗口座內(nèi)進(jìn)行拉伸試驗(yàn)的方法。
2.套壓法 method of prssing pipe
將試樣頭用套管壓緊，再夾持在試驗(yàn)機(jī)鉗口內(nèi)進(jìn)行拉伸試驗(yàn)的方法。
3.纏繞法 method of winding on drum
將試樣直接纏繞在卷輪上進(jìn)行拉伸試驗(yàn)的方法。
4.直接夾持法 method of directly gripping
將試樣直接夾持在試驗(yàn)機(jī)鉗口內(nèi)進(jìn)行拉伸試驗(yàn)的方法。
| 鋼絲繩破斷拉伸試樣制備 |
1.通用要求
1.1未經(jīng)使用的鋼絲繩，試樣應(yīng)從外觀檢查合格處截取。
1.2在用或已用過的鋼絲繩，試樣應(yīng)從被相關(guān)各方認(rèn)可處截取。
1.3試樣兩端應(yīng)用軟鐵絲或其他材料牢固捆扎。
1.4試樣最小有效長度（夾頭間的距離）應(yīng)符合相關(guān)的規(guī)定。
2.澆鑄法試樣制備
2.1在距試樣兩端一個夾持長度處用軟鐵絲等材料牢固捆扎，去掉端頭捆扎絲，制成帚頭狀，在任何情況下不得對裸露的鋼絲進(jìn)行校直，但允許彎曲成鉤型。
2.2制成帚頭狀的鋼絲試樣應(yīng)將纖維芯切至捆扎處。為了澆鑄牢固，應(yīng)清除帚頭鋼絲表面油污，可沾浸少量助鍍劑，但不得損傷鋼絲表面。
2.3浸漬后的鋼絲用鉛錫合金或其他合金澆鑄成圓錐體，但不得改變鋼絲性能。加工后的鋼絲試樣如圖1所示。
3.套壓法試樣制備
3.1先將試樣段兩端用鐵絲捆扎再從鋼絲繩上截取。
3.2去掉捆扎絲將試樣兩端穿入用低碳鋼、鋁合金或相關(guān)材料制成的套管中，套管頭內(nèi)壁應(yīng)倒角，再在壓力機(jī)上壓緊。
3.3壓緊過程中應(yīng)避免壓傷鋼絲。
4.直接夾持法試樣制備
4.1先將試驗(yàn)段兩端用鐵絲捆扎再截取試樣。
4.2對于單股鋼絲繩或鋼絞線，端頭鋼絲可焊結(jié)在一起。
5.纏繞法試樣制備
5.1將試樣直接從鋼絲繩上截取，必要時兩端用鐵絲捆扎。
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