超聲波無(wú)縫熔化熱合機(jī)
產(chǎn)品簡(jiǎn)介：
超聲波無(wú)縫粘合技術(shù)是通過(guò)專(zhuān)門(mén)的超聲波機(jī)將兩種或兩種面料進(jìn)行融合，不用像傳統(tǒng)縫紉那樣的使用縫紉線，也避免了常規(guī)超聲波粘合技術(shù)那樣的縱向振動(dòng)在縫紉方面的缺點(diǎn)。這項(xiàng)技術(shù)是世界上發(fā)展的技術(shù)成果，我們公司熟悉掌握這項(xiàng)技術(shù)并進(jìn)一步進(jìn)行研發(fā)。
超聲波無(wú)縫熔化熱合機(jī)
工作原理：
超聲波無(wú)縫縫紉滾焊技術(shù)巧妙地利用了超聲波彎曲振動(dòng)的原理，將高頻超聲波縱向振子的長(zhǎng)度轉(zhuǎn)化為彎曲振子的直徑。而且振動(dòng)方向也旋轉(zhuǎn)了90°，把圓盤(pán)焊頭的縱向振動(dòng)變成了徑向振動(dòng)，安裝方式從垂直布安裝變成了平行布安裝。這不僅大大減小了振動(dòng)系統(tǒng)本身的體積，還大大減小了安裝尺寸。整機(jī)美觀，體積重量減輕。更可喜的是，彎曲圓盤(pán)振動(dòng)系統(tǒng)的輸出端是橫向超聲振動(dòng)，焊頭繞自身軸線旋轉(zhuǎn)。只需將壓輥壓在焊頭的圓柱面上，使其與焊頭同步轉(zhuǎn)動(dòng)。加工后的布由焊接頭和夾送輥拉動(dòng)，并在它們之間通過(guò)。布料在超聲波的作用下加熱融化，將兩層或兩層以上的布料粘合在一起，從而達(dá)到焊接布料的目的。
傳統(tǒng)縫紉與超聲波無(wú)縫縫紉的區(qū)別：
傳統(tǒng)縫紉常見(jiàn)司題:
1、柔軟、輕盈、剪裁考究的服裝已經(jīng)成為時(shí)尚界的寵兒，但傳統(tǒng)縫紉機(jī)生產(chǎn)的服裝卻能看到針線活，不易搭配。
2、在穿針過(guò)程中，不僅布破了磨損，而且布也不總是相互結(jié)合在一起，如果只用一根細(xì)線裝訂，很容易造成布損壞和縫線斷裂。
3、針線在縫制過(guò)程中會(huì)出現(xiàn)浮線、跳線、斷線、針距不均勻、移動(dòng)緩慢、斷針等問(wèn)題。接縫較寬，密封性能差。后續(xù)需要膠帶。
超聲波無(wú)縫焊接機(jī)：
超聲波無(wú)縫縫合系統(tǒng)的核心技術(shù)在于使用了圓盤(pán)型焊頭進(jìn)行滾焊，巧妙地將換能器縱向振動(dòng)轉(zhuǎn)換為，圓盤(pán)型焊頭沿直徑方向向外360°輻射的徑向振動(dòng)。并且不同于傳統(tǒng)花邊機(jī)，傳統(tǒng)花邊機(jī)一般是由平面工具頭和帶花紋的滾輪組成，由于是工具頭靜止不動(dòng)的，在工作的時(shí)很容易引起布料等織物變形起皺現(xiàn)象，而滾焊型無(wú)縫縫紉設(shè)備由兩個(gè)圓盤(pán)進(jìn)行振動(dòng)來(lái)縫合布料，很好的解決了此問(wèn)題。這既大大縮小了振動(dòng)系統(tǒng)本身的體積，更使得安裝尺寸更是有的減少，整機(jī)美觀，體積減小，重量也大大減輕了。
應(yīng)用：
超聲波無(wú)縫熔化熱合機(jī)可應(yīng)用于布料切割、花邊切割、服裝縫紉、粘合、卷邊和非織造產(chǎn)品。服裝、手套、床罩、防化服、運(yùn)動(dòng)服、內(nèi)衣、安全氣囊和過(guò)濾材料的復(fù)合等。
服務(wù)：
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