城市固體廢棄物熱解焚燒爐技術核心
1、通過熱解氣化技術把復合燃料進行熱化學處理，使之轉化為可燃燒的混合氣體再加以催化燃燒，解決了傳統焚燒需要額外借助助燃材料才能充分燃燒的技術難題。
2、以空氣為氧化劑，燃燒一部分垃圾所產生的熱量對其它大部分垃圾進行分解、熱解、還原等過程，使其從大分子鏈分裂成小分子團或單分子體的混合氣態過程，再經催化裂化裝置，使焦油和小分子團進一步轉化至可燃性氣體。
3、物料在爐內高溫裂解時和所產生的混合可燃氣體在燃燒器中的環境溫度均在1000℃以上，從而使包括二噁英等各種有毒有害物質全部被分解。
4、該技術的突破使得垃圾在處理的過程中真正實現了避免二噁英產生、焦油等有毒有害物質的二次污染，達到了無害化的目標。
5、應用該項技術在垃圾處理過程中產生的熱能高，可以用于供熱、發電等，真正實現了變廢為寶，資源利用的目的。
如圖所示：
城市固體廢棄物熱解焚燒爐自上而下依次分干燥層、熱解干餾氣化層、燃燒層燃燼層和灰化層五段組成。
廢棄物在底層立體式爐排上由生物質燃燒器點火后燃燒，當燃燒溫度達到1000-1300 度時，生物質燃燒器自動停止工作。
熱量由燃燒層上升傳遞到熱解干餾氣化層、干燥層，熱解氣化后的殘留物(液態焦油、丙酮、復合碳氫化合物、固定碳、廢棄物本身含有的無機灰土和惰性物質)進入燃燒層充分燃燒后，產生的熱量提供熱解干餾氣化層和干燥層所需的熱量。熱解干餾氣化干燥層揮發的水分以及在熱解和氣化反應過程中產生的一氧化碳、氫、氣態烴類(甲烷等)可燃物組合成混合煙氣。
