大慶養殖場污水處理設備簡單
養殖場過程中產生的禽畜養殖廢水造成的污染通常括三個方面,一是帶來嚴重惡臭污染空氣,二是對水體造成機污染,三是傳播人畜共患病。這些廢水不經處理直接排放勢必會對環境造成很大影響。
基于對周圍環境的保護,并根據當地管理部門的要求,業主決定建設一座養殖廢水處理設施,對該養殖沼氣工程廢水進行處理。根據業主提供的資料,本方案確定該養殖廢水排水量為100m3/d,污水經處理后達到《畜禽養殖業污染物排放規準》(GB18596-2001)表5中的規準。
受業主委托,本依據關政策和法規以及該養殖場污水處理要求,本著環境、方便的原則,綜合比較養殖污水的各種處理工藝,并就處理效果、運行管理、等因素綜合考慮,編制完設計方案,以供各方決策參考。大慶養殖場污水處理設備簡單
2.2.1 設計思路
在養殖污水處理系統的設計中,本著技術*適用、工藝措施針對、系統可靠穩定、運行易開易停,一次性投資與日常運行綜合zui省、zui大限度的減少場地占用面積及zui大限度的使用原的處理設施的原則;通過對目前外同類污水處理技術的綜合分析,別是相同工程的實際經驗,形成了以“固液分離+絮凝沉淀+兩級缺氧+兩級生物接觸氧化+絮凝+沉淀池+消毒”相結合的污水處理工藝。在工藝流程的每一環節,均進行了充分的多方案比較,得出*化的工藝。
2.2.2 設計原則
[1] 在設計過程中本著*、、、可靠、的原則進行設計,采用*、、成熟、可靠的處理工藝,滿足水質波動較大、水量不穩的進水要求,確保污水處理。
[2] 采用工藝,布置,在提高系統總體效率的基礎上恰到好處的對污水處理工藝進行優化設計;盡量降工程造,在系統安、、的前提下,以zui小的投資達到良好的處理效果。
[3] 采用運行較為的處理工藝,提高污水的處理效果的同時,減少設備投資。降運行和降投資,給業主帶來*的效益。
[4] 采用*可靠的技術設備及自動控制系統,在污水處理過程中充分實現自動化優化控制、減少管理維修工作量的主要設施與設備平面及高程的針對性工程設計,操作管理方便可靠。
[5] 設計中盡量采用噪的動力設備,并采取減震,降噪等措施,以防止噪聲污染。
[6] 污水處理工程整體環境與周圍環境相協調;在工程的情況下,采用的布局,對處理工藝進行優化設計。
2.3 設計范圍
本方案設計范圍為污水處理工程的部處理工藝設計,括設備選型、安裝工程等直接工程和本工程的設計、調試、培訓等間接工程;但不括處理工程土建施工、外部供電、引水、排水和綠化、道路等輔助工程,也暫不考慮污水處理站的通訊、交通運輸和供配電、供熱、采暖等輔助工程。
3 設計水質水量
3.1 設計處理規模
本項目主要是對養殖廢水糞水混合物進行處理,設計流量為100m3/d。
3.2 設計進水水質、出水水質
該項目養殖廢水屬于高濃度機廢水,可生化性較好。根據我對其他同類行業廢水工程經驗,擬定廢水原水水質(污染zui為嚴重的因子)指標如下,見表1
4.1預處理工藝的
1、固液分離機
根據豬、牛、雞及各種禽的生活習性和養殖戶的養殖習慣,大部分養殖場采用直接用水沖洗糞尿用水量大,損失大。現在豬場主要采取建沼氣池和生化池處理糞尿,由于進沼氣池的糞類物料未經固液分離直接進入沼氣工程處理池,因此沼氣池出水中通常也含較多的禽畜糞便等固形物,若不提前將其出去,會明顯降后續污水處理工藝的處理效果。
根據以上情況,應該在沼氣池出水進入主體生化處理設施之前進行固液分離措施,既可解決豬糞在生化處理池的沉淀問題,*增強生化池的處理能力,又可大大減小生化池、沉淀池的建設面積。節省水處理的建設投資和土地使用面積,分離出的豬糞還可直接作為果樹、林木施肥和作為機肥的原料。賣給機肥做為機肥原料或自做機肥,做到既社會效益又效益。本項目采用一臺固液分離機對沼氣池出水進行固液分離預處理。
本項目所用的固液分離機可做為雞、牛、馬及各類集約化養殖場對動物糞便、酒糟、藥渣、淀粉渣、醬渣、屠宰等高濃度機污水的渣液分離。
該固液分離機具以下幾個特點:
(1)具渣液分離速度快,經分離后的糞渣含水量在45-65%之間,出渣量及含水量可調整,可適用不同成份的飼料(如草及精飼料),便于運輸,其固粒物很適合作為魚飼料和機肥的原料等。
(2)去污,堵塞,清洗方便。經過處理的糞尿水含固率、化學耗氧量、總耗氧量、氮、磷的去除率可在70-95%之間,具較高的技術*性。
2、氣浮
固液分離機出水中仍含部分毛、皮屑、固體類懸浮物質,為確保后續的處理系統連續,本項目采用溶氣氣浮工藝,通過絮凝劑和助凝劑的,進一步去除水的懸浮物質,降后續處理工藝的機污染物負荷。
4.2生化處理工藝
當前,在生化處理工藝方面比較成熟的以下幾種,即:活性污泥法,SBR法,氧化溝法,接觸氧化法。下面分別予以簡要:
1、活性污泥法
這是zui傳統的生化處理方法,至今已上百年歷史,在大量的運行實踐中也積累了相當豐富的經驗,但其主要缺特點是能力差,運行操作控制難度大,運行也較高。
2、SBR法
也是由上世紀初的傳統老工藝改良而來,也稱序批式活性污泥工藝,是一種由進水、曝氣、沉淀、排水、待機等工藝過程間歇運行的工藝技術,其缺特點是自控水平要求高,池容和設備利用率都很,運行管理相當復雜,不便操作。
3、氧化溝法
氧化溝工藝是在傳統工藝基礎上、發展并靈活運用硝化、反硝化技術的工藝。由于氧化溝在流程上*的采用連續環式反應池的原理,將碳代謝、硝化、反硝化等一系列生物化學反應過程在一個閉路中連續進行,因而產生了十分獨的工藝性。這種連續循環完混合式流程,既具完混合抱起的特點,又與間歇曝氣反應器著異曲同工之妙。尤其是它的殊水利學設計,可使的氧化溝內循環流量高于進水流量的數十倍,因而使其具很強的稀釋緩沖能力。這對于系統的耐沖擊負荷,具十分重要的。氧化溝工藝不僅具流程簡單,操作,,等特點,而且具脫磷除氮功能。但其缺特點是占地面積大,能耗及運行和建設投資較高,尤其是不適合小型處理設施。
4、接觸氧化法
生物接觸氧化法又稱淹沒式生物濾池,其形式是在曝氣池內填充填料并讓充氧的污水浸沒部填料,同時以一定的流速流經填料。經過一段時間,在填料上布滿由多種好氧微生物而形成的生物膜。充氧污水與生物膜充分接觸,污水中的機物在多種好氧微生物新陳代謝下,被吸收、消化而去除,使污水得以凈化。生物接觸氧化是一種介于活性污泥和生物濾池兩者之間的生物化學處理技術,可以說是具活性污泥法特點的生物膜法,因而兼具兩者特點。
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