行車式吸泥機，用于污水處理廠、自來水廠平流沉淀將沉降在池底的污泥刮到泵吸泥口，通過泵吸，邊行走邊吸泥，然后將污泥排出池外，可以解除清理池底污泥之苦。
一、主要特點：
1、行車式吸泥機采用桁架結構，比傳統結構重量大大減輕，選用熱鍍鋅防腐工藝加工處理，可確保5年內不銹蝕，與水接觸的部件使用304不銹鋼制作，使用壽命大大加長。
2、維護量小，配用動力小運行費用低；選泵合理，運行平穩可靠。
3、新型的傳動機構，避免兩端行走誤差。
4、行走輪為鋼輪，保證了使用壽命。
二、結構與原理：
行車式泵吸泥機由工作橋、吸泥管、排泥管、液下吸泥泵、驅動機構、電控箱、道軌、上滑式或滑塊式電纜線等組成。
行車式吸泥機由四點支撐行走大梁橫跨在平流式沉淀池上，雙邊驅動，池兩邊均鋪設鋼軌，從池的一端運行到池子的另一端，邊行走邊吸泥，撞到行程控制，折返行走，回程吸泥，完成一個工作周期。
行車式吸泥機由1 工作橋、 2 驅動行走裝置、 3 吸泥系統、 4 撇渣裝置（選擇件）、 5 電控柜、6 虹吸發生器（虹吸方式）等組成。在斜管沉淀池中使用時，還需安裝池底吸泥架和吸泥吊架。
本設備由四點支撐行走大梁橫跨在平流式沉淀池上，雙邊驅動，池兩邊均鋪設鋼軌，從池的一端運行到池子的另一端，邊行走邊吸泥，撞到行程控制，折返行走，回程吸泥，完成一個工作周期。
行車式虹吸泥機一般停駐在沉淀池的出水端，首先向水封箱內注水，浸沒住管口上方約100mm，同時啟動真空泵抽吸吸泥管內的空氣，管道內形成一定真空后，泥水則會通過吸泥管源源不斷地將污泥抽向池外排出。此時電極點壓力表的觸點信號關閉真空泵，同時啟動驅動電機使排泥機沿鋼軌前進時，吸泥管不斷吸泥排泥，到達沉淀池另一端，碰觸返程行程開關時，驅動電機先停止然后反向運轉，排泥機開始返程運行排泥，當運行到初始位置時，碰觸行程開關，吸泥機停止，電磁閥自動打開，使空氣進入虹吸系統，將真空破壞，則停止排泥。
（1）吸泥機主梁
行車式虹吸泥機主梁一般采用方管(碳鋼或不銹鋼)焊接而成。碳鋼材質主梁采用熱鍍鋅防腐工藝加工處理，有足夠的強度和剛度，安全系數高，可確保5年內不銹蝕。上面鋪設走道板，端梁采用槽鋼焊接結構件，端梁與主梁用螺栓連接，端梁下部裝有驅動裝置、主動輪、從動輪主軸及軸承。
（2）驅動裝置
BYHHX型行車式虹吸泥機為雙邊驅動結構，采用減速機+行走鋼輪，安裝在端梁上，具有運行平穩，能源消耗少，噪音小，檢修方便簡單等特點，在各種工況下都能傳遞所需要的功率和扭矩。
（3）真空系統
真空系統由真空泵、氣水分離箱、電極點真空表、破壞虹吸電磁閥、水封箱等組成，設置在出泥端的工作橋上，以便于操作和觀察。
（4）吸泥系統
吸泥管采用304不銹鋼管均勻排列在池底部，固定在不銹鋼結構件上，一端伸入池底與扁嘴吸口相連，并設有不銹鋼支撐，另一端與排泥總管相連，排泥總管伸向橋一端的排泥槽內的水封箱中，橋端排泥管上部有支管與虹吸系統相連。
（5）刮泥板：
刮泥板采用304不銹鋼菱形刮板，與吸泥管軸線成45°，行車式虹吸泥機運行時將吸口與吸口之間的污泥推向吸口，使排泥*均勻。吸泥嘴與吸泥管采用法蘭連接。
（6）與吸泥機配套的鋼軌兩端設有行走限位裝置。
吸泥機的4個輪同時在鋼軌上行走，車輪與鋼軌嚙合緊湊，不會發生啃軌、爬軌現象，行走限位裝置（行程開關）安裝在行走鋼軌兩端，可起到行走換向作用。行車行走平穩，噪音小。
特 點
1、虹吸方式有水射器和真空泵二種形式可供選擇，采用虹吸式結構具有節省能耗等優點。
2、行走平穩，無噪音，長距離行走無爬軌現象。
3、水泵連接端口結構*，可實現不停水檢修。
4、功能擴展：可制成泵虹兩用，且可設置反沖洗或采用無堵泵防止堵塞?？膳涮啄辔粌x實在線控制，PLC控制可實現全程或半程全自動運行。
5、對極細污泥（粒徑小于0.1mm）吸泥效果更為突出。
6、可根據用戶工藝要求設計或調定排泥量以節約用水。
7、刮泥板及吸泥嘴*，有效排除池底污泥等多種沉淀物.
【用途與簡介】
行車式吸泥機廣泛應用于平流式沉淀池的污泥刮、吸。本機結構緊湊，工作可靠，并配有自動控制和過載保護系統。軌道間距4米以下吸泥機采用中間集中驅動，間距6米以上時采用兩端同步驅動。行車式刮吸泥機的多驅動同步裝置。本實用新型涉及水處理行業中的多驅動桁架式／行車式刮吸泥機。它與橫跨污水池的桁架式／行車式行走設備的多個驅動小車連接，包括控制器、小車驅動電機，控制器中包括變頻器和記載有各小車行走時位置、速度的比較程序以及調節各小車運行速度的執行程序的ＰＬＣ；在行走設備或小車上設有接近開關，沿行走設備或小車的行進路徑設有與接近開關相匹配的脈沖感應裝置，脈沖感應裝置固定在池沿上；小車驅動電機連接變頻器，接近開關和變頻器連接ＰＬＣ。本實用新型技術成熟，集成度高，可靠性高，整個過程不停機，自動完成.
