厚型鋼結構防火涂料生產規格齊全       

厚型鋼結構防火涂料

厚型鋼結構防火涂料是指涂層厚度大于7 mm，小于等于45 mm，呈粒狀面，密度較小，熱導率低，耐火好限在2 h以上的鋼結構防火涂料。由于厚型防火涂料的成分多為無機材料，因此其防火性能穩定，*使用效果較好，但其涂料組分的顆粒較大，涂層外觀不平整，影響建筑的整體美觀，因此大多用于結構隱蔽工程。該類防火涂料在火災中利用材料粒狀表面，密度較小，熱導率低或涂層中材料的吸熱性，延緩了鋼材的溫升，保護鋼材。這類防火涂料是用合適的無機膠結料(如水玻璃、硅溶膠、*鹽、耐火水泥等)，再配以無機輕質絕熱骨料材料(如膨脹珍珠巖、膨脹蛭石、海抱石、漂珠、粉煤灰等)、防火添加劑、化學藥劑和增強材料(如硅酸鋁纖維、巖棉、陶瓷纖維、玻璃纖維等)及填料等混合配制而成，具有成本較低的優點。施工常采用噴涂，適用于耐火好限要求在2 h以上的室內外隱蔽鋼結構、高層全鋼結構及多層廠房鋼結構。如：高層民用建筑的柱、一般工業與民用建筑中支承多層的柱的耐火好限均應達到3 h，需采用該厚型防火涂料保護。

由于厚型鋼結構防火涂料具有不腐蝕鋼材、不與任何防腐底漆起化學反應、無刺激性氣味、涂層質量輕（結構荷載重量相對也輕）、單位涂覆面積大、遇火時不產生煙氣、不釋放有害氣體等特點，因此適用于各種新建、擴建和改建的工業與民用建筑工程中鋼結構承重構件的防火涂裝及防火保護。  

厚型鋼結構防火涂料技術標準：符合GB 149072002國家標準的技術指標。

厚型鋼結構防火涂料產品特性

1、厚型鋼結構防火涂料不含石棉及有機溶劑，對人體無危害。  

2、厚型鋼結構防火涂料直接噴涂和抹涂施工，干燥固化快。  

3、涂層輕、粘結牢、強度高，防腐性能*。  

4、耐火、耐候性能優異，室外使用須做防火涂層。  

5、必要時，底材可不做防腐處理。

厚型鋼結構防火涂料施工工藝

1.防火涂料涂裝前，鋼構件表面除銹及防銹底漆涂裝應符合設計要求和國家現行有關規范規定，應*清除鋼構件表面的灰塵、油污等雜物。

2.防火涂料涂裝應在室內裝飾之前和不被后續工程所損壞的條件下進行。施工時，對不需要進行防火保護的墻面、門窗、機械設備和其他構件等應進行遮蔽保護。

3.噴涂前刷一遍鋼結構界面劑，待界面劑表干后采用噴涂或抹涂的方式進行涂裝。涂裝前，按粉料：乳液=1：1的比例混合攪拌均勻，使之呈無結塊稠流體狀態。

4.稀稠度應根據涂裝方式而定，以方便施工、不流淌、粘結牢固為宜。對于特寬大型鋼材應加鋼架網，以防涂料脫漏或分離。

5.采用噴涂方式涂裝時，用凹凸斗式噴搶，空氣壓力為0.60.8MPa，噴搶口直徑宜為610mm。噴搶垂直于被涂裝構件表面，以4060cm為宜。

6. 噴涂施工好遍不亦過厚，待干后再進行下一遍施工,以不流淌為宜，直到達到標準規定厚度。 采用抹涂方式涂裝防火涂料的涂裝方法與抹水泥的方法基本一致。

由于厚型鋼結構防火涂料具有不腐蝕鋼材、不與任何防腐底漆起化學反應、無刺激性氣味、涂層質量輕（結構荷載重量相對也輕）、單位涂覆面積大、遇火時不產生煙氣、不釋放有害氣體等特點，因此適用于各種新建、擴建和改建的工業與民用建筑工程中鋼結構承重構件的防火涂裝及防火保護。  

厚型鋼結構防火涂料技術標準：符合GB 149072002國家標準的技術指標。 

③在室外或高潮濕環境下應用，涂層表面罩防火漆作外裝飾。用量>0.5kg/m2。    

④耐火厚度以防火設計要求為準（詳見防火檢測報告）。      

⑤進行下一道工序時，一定要等前一道工序不粘手方可進行。   

⑥噴涂時應避免雨天、高溫、大風等惡劣天氣施工。       

⑦貯存溫度4-40℃為宜，有效期一年，不可在陽光下曝曬。按一般物料運輸。

優點:

(1)防火效果時間長:防火涂料 終目的就是防火，而耐火時間越長越好，該產品的耐火時間 長。在鋼結構表面涂上厚型鋼結構防火涂料，遇火時，涂層自身的不燃性和低導熱性形成耐火隔熱保護層，提高鋼結構的耐火極限。厚型鋼結構防火涂料噴涂于鋼構件的表面后，遇火時依靠涂層自身的不燃性和低導熱性形成耐火隔熱保護層，這樣有效提高鋼結構的耐火極限。根據國標規定，厚型鋼結構防火涂料的耐火時間可達3小時。

(2)環保:環保無論何時都是我們追求的，涂料業一樣!鋼結構防火涂料里分超薄型、薄型、厚型這三種，只有厚型鋼結構防火涂料是無機化合物作用原理，而無機物的好處就是不會產生化學反應，用物理原理耐火隔熱。該產品具有不腐蝕鋼材、不與任何防腐底漆起化學反應、無刺激性氣味、涂層質量輕(結構荷載重量相對也輕)、單位涂覆面積大、遇火時不產生煙氣、不釋放有害氣體等特點，對人體無危害，是綠色環保的產品

(3)需求量大:該防火涂料一直都是需求量挺大的產品，而現在隨著鋼結構建筑的發展，需求量也是逐年增加，該產品的市場也是不可估量的。厚型鋼結構防火涂料在火災中利用材料粒狀表面，密度較小，熱導率低或涂層中材料的吸熱性，延緩了鋼材的溫升，保護鋼材，施工后厚型鋼結構防火涂料依據GB14907-2002檢驗規范要求，允許裂紋，厚型防火涂料開裂寬度應小于1mm，涂層厚度符合設計要求，如厚度低于原訂標準，但必須大于原訂標準的85%，且厚度不足部位的連續面積的長度不大于1m，并在5m范圍內不再出現類似情況，涂層應*閉合，不應露底、漏涂，涂層不宜出現裂縫，如有個別裂縫，其寬度不應大于1mm，涂層與鋼基材之間和各涂層之間，應粘結牢固，無空鼓、脫層和松散等情況，涂層表面應無乳突。有外觀要求的部位，母線不直度和失圓度允許偏差不應大于8mm。

施工注意事項

鋼結構防火涂料往往會根據現場的施工環境，對鋼結構防火涂料進行一定的稀釋等其他的配比，所以在這里我們需要了解一些重要的施工注意事項：

1、混配好的漿液熟化15-25分鐘后在施工，用以保證漿料達到佳的施工粘度；

2、根據施工情況配置涂料的數量，可隨用隨配。配置好的涂料應在120分鐘內用完，凝固后不能再用；

3、施工現場環境溫度5-38℃，相對濕度不大于85%，理化性能檢驗養護期為28天，耐火性能檢驗養護期40天。

4、室外涂刷，需在防火涂料表面再涂刷耐酸、堿的改性丙烯酸涂料加以維護。

5、未干燥的涂層不得碰撞、水沖和雨淋。超薄型鋼結構防火涂料是指涂層厚度不超過3mm的鋼結構防火涂料，這類防火涂料受火時膨脹發泡，形成致密的防火隔熱層，是近幾年發展起來的新品種。它可采用噴涂、刷涂或輥涂施工，一般使用在要求耐火極限2h以內的建筑鋼結構上。與厚涂型和薄涂型鋼結構防火涂料相比，超薄型膨脹鋼結構防火涂料黏度更細、涂層更薄、施工方便、裝飾性更好。在滿足防火要求的同時又能滿足高裝飾性要求，特別是對裸露的鋼結構，這類涂料是備受用戶青睞的鋼結構防火涂料。由于國內研究超薄型鋼結構防火涂料的時間還較短，對涂膜的防火性能及理化性能研究雖然進展較快，但是要提出效果優異的適合于室外應用的超薄型鋼結構防火涂料，還需要在其耐候性方面作進一步研究。國外的鋼結構防火涂料已向著超薄、超耐候性能、裝飾性能優良的方向發展，并參照歐洲老化試驗標準方法進行了耐候性實驗，耐候性能優良，其涂膜的耐候性能滿足室外使用的要求。所以為了趕上或超過國外同類產品，滿足市場的需要，研制和開發高耐候性的室外超薄型鋼結構防火涂料是今后發展的方向。

飾面型
除了鋼結構防火涂料，飾面型防火涂料、電纜防火涂料等也飛速發展。飾面型防火涂料是一種集裝飾和防火為一體的新型涂料品種，當它涂覆于可燃基材上時，平時可起一定的裝飾作用；一旦火災發生時，則具有阻止火勢蔓延，從而達到保護可燃基材的目的。正是因為它的這種特殊用途，所以國外工業發達國家早在20世紀20年代就出現了防火涂料。這種涂料的發展經過了兩個階段。初期出現的是以硅酸鹽水玻璃為粘結劑的無機防火涂料，此類防火涂料自身不燃燒，遇火時能形成空芯泡層，對可燃基材有一定的保護作用，缺點是隔熱性能和耐候性能較差，易產生泛白、龜裂和脫落。40年代末期，人們開始著手研制有機膨脹型防火涂料，此涂料主要特點是防火性和理化性均優于無機防火涂料，涂層遇火時能形成具有良好隔熱性能的致密的海綿狀膨脹泡沫層，能更有效地保護可燃性基材。

材料組成
厚涂型鋼結構防火涂料的基本組成是：膠結料（硅酸鹽水泥、氯氧化鎂或無機高溫黏結劑等）、骨料（膨脹蛭石、膨脹珍珠巖、硅酸鋁纖維、礦棉、巖棉等）、化學助劑（改性劑、硬化劑、防水劑等）、水。鋼結構防火涂料基料的硅酸鹽水泥、氯氧化鎂水泥和無機黏結劑，常用的無機黏結劑包括堿金屬硅酸鹽類以及磷酸鹽類物質等。
耐火2h厚型防火涂料一平米涂多厚及價格介紹蛭石是一種含鐵、鎂的鋁硅酸鹽類礦物質，具有層狀結構，層間有結晶水。它受熱膨脹時，會像水蛭一樣蠕動，故名蛭石。蛭石經過晾干、破碎、篩選，在850~1000的溫度下煅燒，顆粒會膨脹20倍以上，形成膨脹蛭石。其密度為80~200kg/m3，熱導率為0.17~0.25W/（m·K），耐火性能強，吸聲、隔聲性能好，無毒無味，是防火涂料的重要摻材。

      厚型鋼結構防火涂料生產規格齊全