批發室外鋼結構防火涂料厚型防火漆   

二、厚型防火涂料產品特性
1、涂層導熱率低，防火性能 ，耐火極限達3小時以上; 2、抗沖擊性好，抗裂性好，不易脫落; 3、耐水性、耐候性優良，抗化學腐蝕性好; 4、 施工方便，可采用噴涂與抹涂工藝; 5、不含石棉成份。6、產品密度低，用量少。三、應用

厚型防火涂料適用于電力、石油化工、倉庫、體育場、會展中心、寫字樓等大型室內鋼結構的防火保護。

四、施工工藝
1.涂刷前鋼結構表面應*除銹，表面清潔無油污、灰塵、涂刷防銹漆兩遍。
2.涂刷厚型防火涂料采用噴涂與抹涂工藝;為使防火涂層與鋼結構防腐用底漆有更佳的結給力，必須噴涂-遍界面層。
3.界面層涂料配比(粉料) : (粘結劑: 水=1: 3) =1: (1.6~2) (量比) ，攪拌均勻即可施涂，濕料必須在2h內用完，隨用配。
4.中層、表層涂料配比見下表，攪拌均勻即可施涂，濕料必須在2h內用完，隨用隨配。
涂裝方式噴涂1 :1.3抹涂
5.施涂應分遍完成,每遍厚度控制在3~5mm,直至達到厚度要求;施工時應在前一遍基本干燥后，再施涂后一遍(施工一遍間隔約為24h) ;層間施工時，防火涂料表面不宜涂抹光滑，可做成糙面狀，這樣有利于上下兩層的粘接。
6.涂料施工期間及施工后24小時內，涂層防止雨淋，境溫度應在5C~35C。
7.厚型防火涂料涂層施工達到設計厚度且終凝后應進行7d保濕養護，宜采用噴霧養護，然后養護21d。養護期間，不得受凍，并應防止碰撞和用水沖刷。
8.防火涂層涂裝至要求厚度后，待涂層*干燥，再涂2遍裝飾性面漆，可有效保護整個涂層的使用壽命。

9.涂裝用量(理論用量)耐火極限要求涂層厚度涂刷遍數用量(kg/m2)3h

≥24mm23-4道約18-20
2h
216mm22-3道約12-14
1h≥8mm22道約6-7

五、注意事項
1.使用時應整包一次攪拌使用。
2.涂料黏度可根據施工性調整涂料與水、粘結劑的比例。
3.溫度低于5C或高于35C、風速大于5m/s的天氣不宜施工。
4.儲存時應離地存放，放置干燥通風處避免受潮結塊，本涂料所配備的粘結劑儲存溫度≥5C。5.保質期12個月。

室內厚型鋼結構防火涂料產品描述：

     由于該產品具有不腐蝕鋼材、不與任何防腐底漆起化學反應、無刺激性氣味、涂層質量輕（結構荷載重量相對也輕）、單位涂覆面積大、遇火時不產生煙氣、不釋放有害氣體等特點，因此適用于各種新建、擴建和改建的工業與民用建筑工程中鋼結構承重構件的防火涂裝及防火保護。

技術標準

符合GB 14907—2002**標準的技術指標。

2特性

1、厚型鋼結構防火涂料不含石棉及有機溶劑，對人體無危害。

2、厚型鋼結構防火涂料直接噴涂和抹涂施工，干燥固化快。

3、涂層輕、粘結牢、強度高，防腐性能*。

4、耐火、耐候性能優異，室外使用須做防火涂層。

5、必要時，底材可不做防腐處理。

3施工工藝    

1、厚涂型鋼結構防火涂料的基本組成是：膠結料硅酸鹽水泥、氯氧化鎂或無機高溫黏結劑等、骨料膨脹蛭石、膨脹珍珠巖、硅酸鋁纖維、礦棉、巖棉等、化學助劑改性劑、硬化劑、防水劑等、水。鋼結構防火涂料基料的硅酸鹽水泥、氯氧化鎂水泥和無機黏結劑，常用的無機黏結劑包括堿金屬硅酸鹽類以及磷酸鹽類物質等。

2、由于厚型鋼結構防火涂料的涂層厚而且用量多，增加建筑物自重。因此，在涂料應注意加入一些輕質材料和隔熱骨料以降低涂料的密度。用得多的輕質隔熱骨料主要是膨脹蛭石和膨脹珍珠巖。

3、蛭石是一種含鐵、鎂的鋁硅酸鹽類礦物質，具有層狀結構，層間有結晶水。它受熱膨脹時，會像水蛭一樣蠕動，故名蛭石。蛭石經過晾干、破碎、篩選，在8501000的溫度下煅燒，顆粒會膨脹20倍以上，形成膨脹蛭石。其密度為80200kg/m3，熱導率為0.170.25w/m?k，耐火性能強，吸聲、隔聲性能好，無毒無味，是防火涂料的重要摻材。

4、但在堿金屬硅酸鹽中往往都存在著游離的堿金屬離子，空氣中的酸性氣體和co2等將與其發生化學反應。如果單獨用堿金屬硅酸鹽來作為涂料的基料時會使涂膜不耐水、不耐潮、耐候性差，并且涂層容易出現開裂、脫粉等不良現象。因此如果采用堿金屬硅酸鹽作為鋼結構防火涂料的基料，首先要解決的關鍵問題就是對其進行改性，即解決對游離的堿金屬離子的抑制問題。

5、磷酸鹽類黏結劑也是常用的無機黏結劑，用它作為防火涂料的基料時，避免了堿性氧化物與空氣中的酸性氣體反應的問題，從而提高了涂料的耐候性、耐水性等理化性能指標。但是，磷酸鹽類黏結劑中m/p的摩爾比m指金屬，p是磷對涂料的貯存穩定性、耐水性以及涂料與鋼基材的黏結力等各項性能都有直接的影響。因此，在以磷酸鹽為基料的鋼結構防火涂料的研制中，基料摩爾比的控制是很重要的。

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