厚型鋼結構隔熱防火涂料施工方便快捷
該產品由輕質隔熱材料與無機水凝材料復合而成，施涂于室外鋼結構表面，形成耐火隔熱保護層，避免因火災對承重鋼結構造成損害；產品具有優異的附著力和柔韌性以及良好的耐候性和裝飾效果；抗裂性能優異；由國家*消防產品合格評定中心抽樣，由國家固定滅火系統和耐火構件質量監督檢驗中心型式認可檢驗，產品各項性能指標*達到或超過GB 14907－2002鋼結構防火涂料標準要求。二、產品特性 厚型鋼結構防火涂料施工工藝？
1、涂層導熱率低，防火性能 ，耐火好限達3小時以上；2、抗沖擊性好，抗裂性好，不易脫落；3、耐水性、耐候性優良，抗化學腐蝕性好； 4、施工方便，可采用噴涂與抹涂工藝；5、不含石棉成份，無毒環保。6、產品密度低，用量少。
三、應用領域
適用于電力、石油化工、倉庫、體育場、會展中心、寫字樓等大型室內外鋼結構的防火保護。
四、施工工藝
1.涂刷前鋼結構表面應*除銹，表面清潔無油污、灰塵、涂刷防銹漆兩遍。
2.涂布室外厚型鋼結構防火涂料采用噴涂與抹涂工藝；為使防火涂層與鋼結構防腐用底漆有更佳的結合力，必須噴涂一遍界面層。
3.界面層涂料配比（粉料）：（粘結劑：水=1：3）=1：（1.6~2）（重量比），攪拌均勻即可施涂，濕料必須在2h內用完，隨用隨配。
4. 中層、表層涂料配比見下表，攪拌均勻即可施涂，濕料必須在2h內用完，隨用隨配。
序號 | 涂裝方式 | 涂料：水（重量比） |
1 | 噴涂 | 1 : 1.3 |
2 | 抹涂 | 1 : 1 |
5.施涂應分遍完成，每遍厚度控制在3～5mm，直至達到厚度要求；施工時應在前一遍基本干燥后，再施涂后一遍（施工一遍間隔約為24h）；層間施工時，防火涂料表面不宜涂抹光滑，可做成糙面狀，這樣有利于上下兩層的粘接。
6.涂料施工期間及施工后24小時內，涂層防止雨淋，環境溫度應在5℃～35℃。
7.室外厚型鋼結構防火涂料涂層施工達到設計厚度且終凝后應進行 7d 保濕養護，宜采用噴霧養護，然后自然養護 21d。養護期間，不得受凍，并應防止碰撞和用水沖刷。
8.防火涂層涂裝至要求厚度后，待涂層*干燥，再涂2遍裝飾性面漆，可有效保護整個涂層的使用壽命。
9. 涂裝用量（理論用量）
耐火好限要求 | 3h | 2h | 1h |
涂層厚度 | ≥24mm | ≥16mm | ≥8mm |
涂刷遍數 | ≥3-4道 | ≥2-3道 | ≥2道 |
用量（kg/m2） | 約18-20 | 約12-14 | 約6-7 |
五、注意事項
1.使用時應整包一次攪拌使用。
2.涂料黏度可根據施工性調整涂料與水、粘結劑的比例。
3.溫度低于5℃或高于35℃、風速大于5m/s的天氣不宜施工。
4.儲存時應離地存放，放置干燥通風處避免受潮結塊,本涂料所配備的粘結劑儲存溫度≥5℃。
5.保質期12個月。厚型鋼結構防火涂料是指涂層厚度大于7 mm，小于等于45 mm，呈粒狀面，密度較小，熱導率低，耐火極限在2 h以上的鋼結構防火涂料。由于厚型防火涂料的成分多為無機材料，因此其防火性能穩定，*使用效果較好，但其涂料組分的顆粒較大，涂層外觀不平整，影響建筑的整體美觀，因此大多用于結構隱蔽工程。該類防火涂料在火災中利用材料粒狀表面，密度較小，熱導率低或涂層中材料的吸熱性，延緩了鋼材的溫升，保護鋼材。這類防火涂料是用合適的無機膠結料(如水玻璃、硅溶膠、*鹽、耐火水泥等)，再配以無機輕質絕熱骨料材料(如膨脹珍珠巖、膨脹蛭石、海抱石、漂珠、粉煤灰等)、防火添加劑、化學藥劑和增強材料(如硅酸鋁纖維、巖棉、陶瓷纖維、玻璃纖維等)及填料等混合配制而成，具有成本較低的優點。施工常采用噴涂，適用于耐火極限要求在2 h以上的室內外隱蔽鋼結構、高層全鋼結構及多層廠房鋼結構。如：高層民用建筑的柱、一般工業與民用建筑中支承多層的柱的耐火極限均應達到3 h，需采用該厚型防火涂料保護。礦物棉類建筑防火隔熱涂料是繼厚涂型建筑防火涂料— 珍珠巖系列，氯氧鎂水泥系列防火涂料之后的又一重要防火涂料系列，尚屬空白，它與珍珠巖類防火涂料相比，其主要特點是作為隔熱填料的礦物纖維對涂層強度可起到增強作用，可應用于地震多發的地區或常受震動的建筑物，并能起到防火、隔熱、吸音之作用。礦物棉類建筑防火隔熱涂料主要有礦物纖維防火隔熱涂料、隔熱填料，其主要成分是礦物棉、粘結材料一般是水泥，在現場采用干法噴涂施工，即纖維經分散后與粘結材料一起用高壓空氣輸送至噴口處，然后與分布于噴口周圍的高霧化水混合噴射至待涂表面。能夠獲得密度較小的涂層，從而能減輕整個建筑物的重量，降低建筑物負荷。國外已廣泛使用快干型礦物棉類防火涂料，在施工條件差的建筑工地使用時，具有施工方便、成本低、干燥時間短等優點。
厚型鋼結構隔熱防火涂料施工方便快捷
