海參多糖提取小試設備 提取* 果汁濃縮設備應具備單位體積中所含膜面積較大，膜面切向速度快，以減少濃差極化，膜的清洗更換方便，造價低，截留率高等特點。

　　海參多糖提取小試設備 提取* 果汁濃縮設備工藝特點：

　　1、雜質分離*，透光度高，久置不返渾，不沉淀。

　　2、省掉活性炭脫色環節，降低生產成本。

　　3、分離膜采用錯流過濾方式，不易堵塞。

　　4、膜元件使用壽命長，再生費用低，操作簡單。

　　5、工藝流程簡潔，縮短生產周期，有效降低勞動強度和生產成本20至60%。

　　6、衛生級標準制作。

　　優勢體現：

　　膜分離技術整個過程沒有相變

　　膜可以定義為兩相之間的不連續區間，膜的兩相之間的質量傳遞被分離。因此，膜分離技術在整個分離過程中不會發生相變，并且膜分離技術比其他分離技術更節能和環保。

　　整個工藝沒有加熱過程

　　膜分離的整個分離操作是常溫下進行。所以，它不會影響酶和果汁等熱敏物質的化學變化，特別適用于熱敏物質的濃縮、分離和純化等。

　　清洗步驟：

　　1、用泵將干凈、無游離氯的反滲透產品水從清洗箱(或相應水源)打入壓力容器中并排放幾分鐘。

　　2、用干凈的產品水在清洗箱中配制清洗液。

　　3、將清洗液在壓力容器中循環1小時或預先設定的時間，對于8英寸或8.5英寸壓力容器時，流速為35~40加侖/分鐘(133~151升/分鐘)，對于6英寸壓力容器流速為15~20加侖/分鐘(57~76升/分鐘)，對于4英寸壓力容器流速為9~10加侖/分鐘(34~38升/分鐘)。

　　4、清洗完成以后，排凈清洗箱并進行沖洗，然后向清洗箱中充滿干凈的產品水以備下一步沖洗。

　　5、用泵將干凈、無游離氯的產品水從清洗箱(或相應水源)打入壓力容器中并排放幾分鐘。

　　6、在沖洗反滲透系統后，在產品水排放閥打開狀態下運行反滲透系統，直到產品水清潔、無泡沫或無清洗劑(通常需15~30分鐘)。

　　德蘭梅勒根據設備的處理要求定制性價比高的工藝包，對整個設備進行全面的分析和合理的設計，使設備的設計、制造、生產、監控各工藝環節得到有效控制，以實現整套工藝包的經濟性能與技術優勢的雙結合，從而為客戶提供既專業又完善的流體分離純化的工藝包設計。

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