合肥煙氣監測*
為提高常規活性污泥法的處理效率，改良工藝的應用是近年來生物處理技術發展的一個重要方向之一。，添加粉末活性炭的活性污泥法（P：CT工藝），能大大增強酚的去除效率，可使出水酚的濃度降至.1mg/L。在P：CT工藝中，由于活性炭對難降解有機物及微生物的吸附，延長了微生物的接觸時間（相當于延長污泥齡），增大了這些物質的生物降解機會，因而P：CT工藝對含酚廢水的去除效率比普通活性污泥法要高。在普通序列間歇式活性污泥法（SBR工藝）中投加粉末活性炭即P：C-SBR工藝，由于活性炭與污泥之間存在良好的相互調節作用，不僅可以改善污泥沉降性能，提高處理效率，而且還可用于廢水的脫色處理。
目前，的和二氧化碳的排放量已分別居世界位和第二位。造成大氣質量嚴重污染的主要原因是以燃煤為主的能源結構，而發電行業70 %為燃煤發電。燃煤電廠排放煙氣中含有煙塵、二氧化碳、、氮氧化物以及少量一氧化碳，煙塵直接影響到大氣的環境質量，二氧化碳、、氮氧化物等均為酸性氣體，是酸雨形成的主要因素。燃煤電廠煙氣污染物的排放控制，首先應做好污染源的環境監測工作，它是環境管理的基礎和標尺。 [1]
合肥煙氣監測*
山地小城鎮污水處理復合式人工濕地技術適用范圍低碳氮比進水的小城鎮、村莊污水處理工程基本原理復合型人工濕地：豎向折流濕地+側向潛流濕地，將總體處于生物厭氧狀態的豎向折流濕地與總體處于好氧/兼氧狀態的側向潛流濕地相組合，在人工濕地系統內形成了厭氧+好氧/缺氧的微生物生長環境，提高了填料及根區內的微生物量，促進了不同凈化功能微生物的組合，強化了傳統人工濕地的生物凈化作用。在內回流系統的協助下，可以實現碳源有機物和氮等污染物的去除。
在對大氣污染源的監測中，煙塵排放濃度的監測是一個比較常規的監測項目。其中，收集煙塵采樣濾筒主要有玻璃纖維濾筒和剛玉濾筒。日常的監測中，采樣濾筒以玻璃纖維濾筒為主。濾筒稱重時，有時會出現濾筒終重比初重還要小。這是由于濾筒采樣后出現失重現象造成的。濾筒在采樣前后除了要保證烘烤的時間和溫度保持一致外，烘箱溫度要設定在200 ℃，因為燃煤電廠的煙氣溫度一般在120～180 ℃，如果采樣溫度超過了烘箱烘烤溫度，就會造成濾筒出現失重現象。另外，在工作現場裝卸濾筒時，由于運輸過程中震動摩擦濾筒常常會產生一些碎絮并脫落，造成濾筒初重損失。應在濾筒編號前擠壓濾筒邊緣并用毛刷清掃濾筒，減少碎絮的產生。
初始稱重及采樣結束后，用無塵包裝紙包裹濾筒，現場安裝、拆卸濾筒要迅速，盡量減少濾筒在空氣中的暴露時間，以免濾筒被空氣污染，影響煙塵采集量的準確度。
為積極應對氣候變化，有效控制溫室氣體排放，經過眾多國家的艱苦談判，1997年12月，《京都議定書》正式簽訂，并于25年生效。《京都議定書》為38個工業化國家規定了具有法律約束力的溫室氣體減排，并提出了排放貿易機制、聯合履行機制、清潔發展機制等三種市場化的溫室氣體減排機制。其中，《京都議定書》第12條所確立的清潔發展機制(CleanDevelopmentMechanism，以下簡稱CDM)，是指發達國家通過提供資金和技術的方式，與發展家開展項目合作，通過項目所實現的溫室氣體減排量，實現發達國家在《京都議定書》第3條款下承諾的溫室氣體減排量。
由于煙氣中含有、氮氧化物等酸性氣體，再加上煙氣濕度過大，往往會造成采樣槍濾筒托內表面生銹，如果不及時處理，采樣后的濾筒外表面會帶有大片的銹漬，影響濾筒終重。采樣前應擦拭濾筒托，必要時要用鐵砂紙打磨，每次采樣結束后，應將濾筒托在空氣中暴露5 min 以上，確保水汽及酸性物質不在濾筒托表面滯留。
采樣的過程中要十分小心，采樣嘴不要碰煙道管壁，以免積灰吸入濾筒、槍嘴碰撞變形。
RTO本身就是一個點火源，如果進口濃度已經超過下限，即使前面用了防爆風機、管道采用了防靜電都無濟于事。由于有機物的下限隨著氣體溫度的提高會大幅降低，同時由于化工企業有機廢氣的突發性排放，入口濃度必須遠低于下限。主要措施有廢氣入口及必要的廢氣支路入口處安裝濃度監測儀；對于高濃度廢氣，RTO入口加稀釋風閥；廢氣入口加緩沖罐，緩沖罐的體積要設計得當；濃度監測儀、稀釋風閥、RTO風機等儀器設備之間的連鎖控制，對突發問題時間做出正確的動作。
在監測煙氣中排放濃度時常用儀器為KM9106 便攜式煙氣分析儀及Testo335 煙氣分析儀, 二者均采用定電位電解法, 另外, 還有傅立葉紅外煙氣分析儀, 采用紅外光譜法。燃煤電廠在安裝煙氣脫硫裝置后, 脫硫效率均在90 %左右, 出口煙氣排放濃度較低, 用定電位電解法分析儀在脫硫裝置出口測試時常常遇到檢測不出來的現象。
定電位電解法煙氣分析儀沒有保溫設施, 煙氣抽出煙道遇冷會馬上在采樣管路上結露, 氣體很容易溶于水, 加上脫硫裝置出口濃度低、煙氣濕度大, 造成了濃度檢測不出來的現象。
針對上述問題, 采用在采樣管路上裹保溫材料 , 盡量減少采樣管路暴露在空氣中的距離,延長測試時間。如若仍解決不了, 則應選擇傅立葉紅外光譜法測試
一般來說，旋風分離器的固體回收率在95-98%之間。含固率越高，產品的粒度越小，捕集的難度也就會提高。干化包括哪些必要的工藝步驟?污泥干化的目的在于去掉濕泥中的部分水分，以適應不同的處置要求。干化意味著在單位時間里將一定數量的熱能傳給物料所含的濕分，這些濕分受熱后汽化，與物料分離，失去濕分的物料與汽化的濕分被分別收集起來，這就是干化的工藝過程。從設備角度來描述這一過程，包括上料、干化、氣固分離、粉塵捕集、濕分冷凝、固體輸送和儲存等。
測孔位置和測點布置的原則
在煙塵、煙氣監測工作中，測孔位置和測點布置的基本原則是，測孔位置應設在管道氣流平穩段，并優先考慮垂直管道。原則上設在距彎頭、閥門和其他變徑管道下游方向大于倍直徑處，上游方向倍直徑處，當難于滿足上述要求時，測孔位置與彎頭等的距離至少是煙道直徑的倍處，并適當增加側點數。在采集氣體污染物樣品時，測孔位置原則上應設在管氣流平穩段，并避開漏風部位，靠近管道中心位置采樣。
在選定的測孔位置斷面上，原則上設置互相垂直的兩個測孔。當測定斷面的流速分布較均勻、對稱時, 可設一個采樣孔，測點減少一半。測點在測量斷面的具體布置尺寸，可按照GB5466一85《鍋爐煙塵測試方法》和GB9079一88《工業爐窯煙塵側試方法》中的規定執行。
ITHP的工藝路線是初級：D+THP+二級：D(所以稱為嵌入式熱水解工藝)。本研究將從技術和經濟的雙重角度對四種工藝進行對比與剖析：ITHP工藝、只針對剩余活性污泥應用THP工藝(S：SonlyTHP)、傳統THP+：傳統：D工藝。中試裝置的搭建ITHP中試裝置搭建于貝辛斯托克污水處理廠污泥與能源研發中心()，工藝路線如。T1和T2分別接受不同來源的初沉污泥和剩余污泥，在T3進行混合，T4是初級中溫厭氧消化罐，T6是緩沖罐，T6接收初級厭氧消化處理之后的污泥，經T6緩沖之后進行帶式脫水，再進入料斗加水稀釋，之后進入T9(THP罐)，T1為釋壓罐，T11為儲泥罐，經過熱水解之后的污泥在T11里加水稀釋，之后進入二級厭氧消化罐T5。
