抗生素分離設備 膜過濾裝置 食品加工設備與傳統的過濾不同在于：膜可以在分子范圍內進行選擇性地分離，膜的錯流式運行工藝可以解決污染堵塞問題，是一種科學*的分離技術和工藝。

　　抗生素分離設備 膜過濾裝置 食品加工設備特點：

　　1、在常溫和低壓下進行分離與濃縮，因而能耗低，從而使設備的運行費用低。

　　2、設備體積小、結構簡單，故投資費用低。

　　3、膜分離過程只是簡單的加壓輸送液體，工藝流程簡單，易于操作管理。

　　4、膜作為過濾介質是由高分子材料制成的均勻連續體，純物理方法過濾，物質在分離過程中不發生質的變化(即不影響物料的分子結構)。

　　主要優勢：

　　*根據用戶需求，確定系統回收率和系統脫鹽率，從而獲得高濃縮倍數的物料或高純度的水。 核心膜元件及其配套控制器件*采用，品質有保障。 所得產品品質穩定性好，可實現高倍數濃縮。 濃縮過程中始終處于常溫狀態，處理過程無相變，對物料中組成成分無任何不良影響，可顯著提高有效成分含量，減輕后續工段壓力。

　　系統能耗低，生產周期短，操作維護方便，運行成本低。 系統能有效降低廢水中的BOD和COD含量，減輕企業及國家環保壓力，環保效益和社會效益非常顯著。 遵循經濟、合理、規范化的設計理念，從經濟性和技術性雙重角度為客戶考慮。

　　工藝設計規范化，布局合理，由工程師、專業的三維設計師、工藝師共同打造。控制系統通過集成數據處理，在線監控重要操作參數，隨時掌握系統運行狀況，更可實現自動化控制，有效降低工人勞動強度。 設備材質采用衛生級不銹鋼，全封閉管道式運行，現場安全衛生，滿足GMP(或FDA)規范要求。

　　工藝特點：

　　1、雜質分離*，透光度高，久置不返渾，不沉淀。

　　2、省掉活性炭脫色環節，降低生產成本。

　　3、分離膜采用錯流過濾方式，不易堵塞。

　　4、膜元件使用壽命長，再生費用低，操作簡單。

　　5、工藝流程簡潔，縮短生產周期，有效降低勞動強度和生產成本20至60%。

　　6、衛生級標準制作，符合QS要求。

　　德蘭梅勒根據設備的處理要求定制性價比高的工藝包，對整個設備進行全面的分析和合理的設計，使設備的設計、制造、生產、監控各工藝環節得到有效控制，以實現整套工藝包的經濟性能與技術優勢的雙結合，從而為客戶提供既專業又完善的流體分離純化的工藝包設計。