化工污泥脫水設備 帶式壓濾機
YLSL帶式壓濾機工作原理:
依據脫水區壓力的不同,整個脫水過程可分為網部預脫水區、壓力脫水區及加壓強制脫水區三部分。
漿料經布漿器均勻地分布在上網預脫水區,后進入重力脫水區。污泥在該區域內主要靠自身的重力作用脫去大部分水份,使漿料失去流動性,脫水濃度提至3-5%。然后在中網上面繼續脫水,漿料進入由中、下網形成的楔形交匯區,即壓力脫水區。漿料在該區域受到中、下濾網的輕度擠壓,脫水至15-20%左右,然后進入加壓脫水區。壓力脫水區由8個不同直徑的脫水輥,使濾網的兩面在擠壓過程中迅速脫水。脫水壓輥的直徑由大逐漸變小的排列及濾網包角的改變,確保形成不斷增大的脫水壓力及相應的剪切力,使漿料在“S”形脫水區反復變形并不斷脫除水份濃度28%以上形成泥餅,后由刮刀刮落。卸去漿料的濾網經高壓水沖滌干凈后進入下一個工作循環。
化工污泥脫水設備 帶式壓濾機
YLSL帶式壓濾機特點:
1、重力脫水段為傾斜式,使污泥距地面高達1700mm,使污泥在重力脫水段高度增加,提高了重力脫水段的濾水能力。
2、重力脫水段比一般的設備長,與di二重力脫水段總長5m多,使污泥在壓榨前充分脫水失去流動性。同時,重力脫水段還設置反轉等特殊機構,經“楔形區、S型爬坡”壓榨等作用使污泥濾餅獲得很低的含水量,經過水衡鉆井污泥壓濾機壓榨后的泥巴,手抓不出水,可以直接裝車運走,不滴水。
3、脫水輥采用“T”型排水槽,使大量的水在壓榨后排出,提高脫水效果。
4、過濾帶有自動控制跑偏裝置。設備是變頻調速,濾帶張力和濾帶移動速度可自由調節,操作管理方便,一個人能同時操作3-4臺設備
5、噪音低、無震動。
6、化學藥劑用量少。