醫(yī)療一體化污水處理系統(tǒng)

醫(yī)療一體化污水處理系統(tǒng)——型號規(guī)格

標準規(guī)格為日處理水量1.0 m3、2.0 m3、3.0 m3、5.0m3，8.0m3，10m3等規(guī)格。根據(jù)各戶需要，還可以進行非標準規(guī)格設計。標準A1-MBR型號規(guī)格和技術參數(shù)如下表所示。用戶還可根據(jù)實際需要進行多個設備的組合，如需要處理30 m3/d,用戶可選擇1套處理能力30 m3/d的A1-MBR-30，也可以選用2套處理能力15m3/d的A1-MBR-15。同時小宇環(huán)保還可以根據(jù)用戶的需要進行非標準規(guī)格的設備設計。

生活污水處理設備工藝流程和原理

生活污水處理設備整個處理系統(tǒng)包括預處理、A1-MBR反應器等組成。生活原污水經(jīng)過預處理后進入A1-MBR反應器，在反應器內經(jīng)微生物處理，得到高質量的出水。A1-MBR的技術核心是通過膜組件與生化反應器的結合，膜組件一方面大大提高好氧微生物在反應器的濃度，提高污水污染物的分解效率，使污水污染物分解成二氧化碳和水，另一方面，膜組件進行固液分離，得到清澈的出水。從而實現(xiàn)污水就地處理和回用，可節(jié)約大量給排水管道及泵站的建設費用。系統(tǒng)通過自動控制實現(xiàn)全程自動化運行和管理。

中水回用系統(tǒng)工藝流程
1）中水池
中水池是儲存和放置經(jīng)處理達標后的廢水的場所。
2）增壓泵
配置2臺原水增壓泵，一用一備，每臺泵處理流量為8m3/h、揚程為30m，材質為不銹鋼。當系統(tǒng)處于清洗狀態(tài)時，運行兩臺泵，即可確保達到理想的清洗效果；
3）初級加藥系統(tǒng)
該系統(tǒng)的設置是為了去除原水中含有的懸浮物、顆粒、膠體及細菌等微生物。設計方案中加藥為：PAM、PAC、殺茵劑三個加藥系統(tǒng)。加藥設備采用計量泵或自然垂流閥門調節(jié)，配置一定濃度的藥水，通過加藥泵在單位時間內可定量進行把藥水注入預處理系統(tǒng)中。
4）多介質過濾器
本預處理系統(tǒng)是專門為原水水質狀況或污染特點而設計的。多介質過濾器是從多年實踐經(jīng)驗出發(fā)，著重考慮設備前期投資，運行工況、穩(wěn)定性、性，運行成本，設備壽命，以及維護成本等因素而設置的。多介質過濾器可以去除原水中顆粒、懸浮物、以及經(jīng)初級加藥所形成的礬花，經(jīng)處理后可保證出水污染指數(shù)（SDI）≤4，滿足后超濾膜的進水要求。多介質過濾器的內部濾料所截留的污物可經(jīng)過反沖洗而去除，從而快速恢復其截污效果。多介質過濾器具有低投入、低成本運行，運行穩(wěn)定、的特點。

脫硫廢水*處理方法

(一)多功效結晶蒸發(fā)

在進行脫硫廢水的預處理之后，要進行多功效結晶蒸發(fā)。多功效蒸發(fā)系統(tǒng)分為四部分：熱輸入單元、熱回收單元、結晶單元、附屬系統(tǒng)單元。因為預先處理之后的脫硫廢水還保留著較高的溫度，接著就會進入多功效蒸發(fā)系統(tǒng)。在向巖漿桶倒入之前，要看漸熱是否完成。之后，要利用鹽漿器向鹽旋流器進行運送，這時就會對大顆粒的鹽結晶進行旋流，之后進入離心機，通過離心機分離出鹽結晶體，后輸送到干燥床上進行干燥。將鹽漿進行蒸發(fā)濃縮，將后干燥好的鹽結晶運輸出去。

(三)機械蒸汽再壓縮技術

機械蒸汽再壓縮技術指的是MVR蒸發(fā)結晶工藝，它的工藝流程是這樣的：首先脫硫廢水進行預處理之后。用MVR立式降膜蒸發(fā)，之后會形成FC結晶，后進行離心脫水。機械整齊再壓縮技術也是近年來開始引進的，國內采用的是臥式噴淋水平管膜蒸發(fā)器。但臥式噴淋水平管膜蒸發(fā)器不適合處理脫硫廢水，主要有以下幾個原因：首先，臥式噴淋水平管膜蒸發(fā)器要想形成好的水膜，需要采用大阻力的噴頭，但是這種方式很難均勻配水，并且很難防止無機鹽在水平熱管上結垢。其次，使用臥式蒸發(fā)器必須保證水的流速很低，只有這樣才能在加熱管的外面形成水膜。如果，水的流速控制不好，就容易在水平管上結垢。一些上廢水排放技公司采用的是立式降膜蒸發(fā)器。這種技術目前發(fā)展相對來說

比較成熟，而且有諸多優(yōu)點。它的工作原理是通過軟化去除鈣、鎂離子，同時要加入阻垢劑，這樣可以防止結垢。接著要用脫氣器脫離空氣和溶解的二氧化碳。之后，廢水在蒸發(fā)器里進行蒸發(fā)。除了蒸發(fā)系統(tǒng)外，還包括結晶系統(tǒng)。這種技術沒有統(tǒng)一的標準。技術的應用主要靠經(jīng)驗，不過這也是一種有效的脫硫廢水*的工藝。

在我國大部分農村地區(qū)糞尿與洗滌廢水分類處置的現(xiàn)實背景下，針對洗滌廢水排放總量不斷增加、排放方式混亂無序和監(jiān)管缺位的問題，有必要借鑒美國現(xiàn)場污水處理系統(tǒng)的成功經(jīng)驗，通過對洗滌廢水排放特征、主要污染物在土壤系統(tǒng)的轉化與歸趨規(guī)律以及適用條件的研究與實踐，發(fā)展出適用于我國農村特點的洗滌廢水低成本、原位處理技術方法，為農村地區(qū)水土環(huán)境安全和質量改善提供有效支撐。

技術規(guī)程
1、 操作使用人員在啟動和使用該設備前，必須仔細閱讀各個裝置的操作使用說明書，并嚴格按照說明書的規(guī)定要求進行各個單元設備的操作、使用、保養(yǎng)。
2、開機前，對過濾器、泵、減速器、管線、閥門以及其他設備進行認真檢查，做好轉軸及密封部件的潤滑保養(yǎng)，排除一切不安全因數(shù)。
3、開機前，給自控自吸泵罐滿水（液下上水泵檢查池內液下浸沒高度），并仔細檢查攪拌器和刮渣機的減速機中是否按要求加好油。在確認減速機部缺油的情況下才可以啟動攪拌器和刮渣機。
4、先關好設備上的所有閥門，給破穩(wěn)劑藥罐中加滿酸堿溶液（酸堿溶液與破穩(wěn)劑共用一個罐），同時將其他藥品按比例配好并加好水，再啟動所有藥品罐上的攪拌機。將酸堿溶液泵入污水池中并進行攪拌。待污水的PH值達到6~9時即停止投加酸堿溶液，并在清罐后給此罐裝配好破穩(wěn)劑。
5、打開閥門1~8，啟動污水提升泵、啟動破穩(wěn)劑和復合聚結劑輸送泵，啟動空壓機。
6、當氣浮室中的水面距排渣槽上沿有5-10cm時，啟動刮渣機。