當(dāng)脈沖控制儀無(wú)信號(hào)發(fā)出時(shí)，脈沖電磁閥開(kāi)始工作，每次噴吹清灰在0.1～0.3S左右完成，就是這一瞬間噴出的高壓空氣起到良好的清灰效果。用于生產(chǎn)車間的除塵和凈化，空氣以高的流速進(jìn)入過(guò)濾筒，使得過(guò)濾筒急劇膨脹，引起一次沖擊振動(dòng)，使附在過(guò)濾筒的粉塵被抖落，濾料表面吸附的微塵在氣流作用下被抖落至集塵斗中。玻璃纖維制造業(yè)：吸收玻璃纖維產(chǎn)品制造中的硬化表面打磨產(chǎn)生的粉塵和殘?jiān)?/span>
粉塵源覆蓋集塵罩除塵脈沖集塵器處理效果：
1.可針對(duì)不同使用情況可量身定做除塵方案及除塵設(shè)備；
2.除塵效果在有效的除塵方案設(shè)計(jì)下可高達(dá)99%，節(jié)約成本；
3.提高企業(yè)形象及清潔車間環(huán)境嗎，有利于員工工作的穩(wěn)定性；
4.粉塵可集中處理，無(wú)二次污染，無(wú)擴(kuò)散，可回收再利用粉塵，節(jié)約公司成本；
5.降低員工職業(yè)病發(fā)病率，提高工作效率，保障操作人員安全；
6.可定期對(duì)設(shè)備（表面及死角）進(jìn)行清理，延長(zhǎng)生產(chǎn)設(shè)備的使用；
7.提高產(chǎn)品質(zhì)量，增加生產(chǎn)，降低次品率；
8.一機(jī)多用，可在不同工序中使用吸塵器，能提供特定的解決方案；
構(gòu)成介紹：
1、支撐腳輪：采用減震材料制作腳輪，帶剎車設(shè)計(jì)，隨用隨取大大節(jié)省了空間。
2、控制裝置：設(shè)計(jì)選用開(kāi)關(guān)，操作簡(jiǎn)單又方便，易學(xué)習(xí)易使用更容易掌握；
3、主過(guò)濾器：采用的濾芯紙，經(jīng)德國(guó)覆膜技術(shù)，過(guò)濾效果業(yè)內(nèi)平均水平；
4、整機(jī)外殼：特別挑選市場(chǎng)上冷軋板，用靜電噴塑技術(shù)，設(shè)備耐磨耐腐蝕；
5、吸氣罩口：經(jīng)久耐用清潔簡(jiǎn)單拆卸方便，吸氣罩口的顏色，材料可按用戶的要求定制；
維護(hù)方法有哪些？
1.安裝集塵管徑尺寸大小方面：
作為磨床吸塵機(jī)的吸塵效果的直接影響因素，集塵管徑大小不應(yīng)小于標(biāo)配管口尺寸的60%.是保持原尺寸為佳。工業(yè)用吸塵器在一些生產(chǎn)領(lǐng)域是*的，因?yàn)闃?biāo)配管徑尺寸是考慮磨床一般管路長(zhǎng)度為3米內(nèi)，加上吸塵風(fēng)罩口的尺寸發(fā)散，所以是管徑尺寸不要改變。
2.配套安裝集塵吸塵風(fēng)罩位置方面：
一般磨床均會(huì)在磨頭上預(yù)留位置，配裝吸塵風(fēng)罩，裝配的原則是盡可能視工作狀況來(lái)上下調(diào)整吸塵風(fēng)罩位置，保證吸塵口能全面除塵，脈沖除塵器是在袋式除塵器的基礎(chǔ)上改進(jìn)的新型脈沖除塵，若因工件在磨床開(kāi)粗時(shí)，粉塵顆粒大、混合粉多，盡可能選擇機(jī)頭位置配套安裝吸塵風(fēng)罩。
3.配套內(nèi)置過(guò)濾方式方面：
磨床吸塵機(jī)-磨床粉塵集塵器均采用無(wú)紡不織布過(guò)濾，一般過(guò)濾400目以上的灰塵、粉塵，一個(gè)機(jī)器可配多個(gè)吸風(fēng)口。適用于化工，電子等行業(yè)，根據(jù)灰塵的特性，如帶靜電、含水汽、帶粘性、一定高溫等，須配套不同特性的過(guò)濾特性。
4.清灰集塵復(fù)位方式方面：
磨床吸塵機(jī)-磨床粉塵集塵器均采用抽屜式拉出排灰方式，按灰塵、粉塵量的多少周期性清灰完畢，高度大面積的過(guò)濾器過(guò)濾度達(dá)0.3微米，有效保證了周邊工作環(huán)境清潔，復(fù)位時(shí)，一定要確定密封性要好。
5.內(nèi)置過(guò)濾布袋保養(yǎng)方式方面 ：
磨床吸塵機(jī)-磨床粉塵集塵器均因使用周期，同家用吸塵器相比，工業(yè)吸塵器具有可連續(xù)24小時(shí)使用，視工作狀況定期打開(kāi)檢視門擊打?yàn)V袋，并據(jù)使用時(shí)間，采用清水浸泡、堿水清洗的方式，可重復(fù)使用1～2年。
