一、固定式煤粉取樣裝置概述
  固定式粉煤取樣裝置，主要用于直吹式制粉系統(tǒng)一次風(fēng)煤粉管上定期煤粉取樣。由于磨煤機碾磨件的磨損、煤種、塊度的變化，煤粉細度將產(chǎn)生較大的變化，并直接影響鍋爐燃燒的效率，因此定期對煤粉細度取樣檢測，當煤粉的細度超過設(shè)計值時，及時調(diào)整分離器折向門開度，或更換碾磨部件是十分必要的。
  目前，國外在直吹制粉系統(tǒng)上還沒有固定式煤粉取樣裝置。國內(nèi)個別電廠自行研制安裝，多因煤粉堵塞而廢棄。
  本設(shè)計采用壓縮空氣吹掃和用抽氣器抽吸取樣，這就避免了取樣口堵塞問題的出現(xiàn)，且易于取樣。取樣的速度通過控制壓縮空氣壓力而得到控制。這樣可以得到較準確的煤粉細度值。一般中速磨煤機分細度差別較大，如對多根煤粉管道煤粉分別取樣，其工作量太大，也無必要，因為每根煤粉管的煤粉細度分配是相對固定的，存在著一種換算關(guān)系。所以只要通過安裝在1~2根煤粉管道上的取樣裝置所取煤粉樣的標定，通過換算關(guān)系，即可算出較準確的煤粉細度值。

   固定式煤粉取樣器是利用負壓抽吸和旋風(fēng)分離原理將煤粉從煤粉管道中吸出并進行固、氣分離而研制成功的。現(xiàn)結(jié)合煤粉取樣過程加以說明。
  煤粉取樣過程中，吹掃閥始終關(guān)閉，調(diào)壓閥和取樣閥打開，當壓縮空氣從出氣管噴出時，其射流作用必然導(dǎo)致與取樣閥連通的管道處出現(xiàn)負壓，管內(nèi)氣體被帶出。分離器和其低部的集粉瓶是封閉連接，能與外部連通的***進口只有取樣頭和取樣管。所以負壓的出現(xiàn)促使煤粉管中的煤粉沿取樣頭進入取樣裝置，煤粉在分離器中被分離，并進入集粉瓶，而氣體從分離器的上部出口被壓縮空氣帶出。
  增加吹掃閥的作用是：在煤粉取樣前和取樣后，關(guān)閉調(diào)壓閥和取樣閥，打開吹掃閥，將殘留的取樣管中的煤粉進行吹掃，以防取樣管被煤粉堵塞。并保證取樣準確。

[結(jié)構(gòu)組件]
   固定式煤粉取樣器主要由下列幾部分組成：

  1、取樣頭——插入煤粉管道中，取樣口朝向煤粉氣流來向，煤粉由此口進入取樣裝置。
  2、取樣管——將取樣頭中取來的煤粉輸送到旋風(fēng)分離器。
  3、分離器——將煤粉和氣體分離，煤粉因重力作用被旋轉(zhuǎn)氣流甩到器壁，再靠重力作用，落入集粉器。而氣體***而下沿器壁下旋至底部，再沿中間路線上升至頂部，從頂部出氣口排出，實現(xiàn)煤粉和氣體的分離。
  4、集粉器——將分離器分離出的固定煤粉樣品集中存放，供標定之用。
  5、取樣閥——煤粉取樣時，將此閥打開，靠壓縮空氣由出氣口排氣形成的負壓，抽吸分離器中的空氣，使煤粉管道中的煤粉從取樣口進入取樣裝置，進行取樣。
  6、吹掃閥——當需要清掃取樣管中的殘留煤粉時，關(guān)閉取樣閥和調(diào)壓閥，開吹掃閥利用壓縮空氣吹掃取樣管道。
  7、調(diào)壓閥——調(diào)整此閥門的開度，可改變?nèi)友b置的取樣速度。
  8、壓力表——為調(diào)壓閥的操作提供直觀依據(jù)。

[安裝說明]

   1、取樣前的準備：①關(guān)閉壓閥；②關(guān)取樣閥；③開吹掃閥1~3分鐘；④關(guān)閉吹掃閥；⑤將集粉瓶中煤粉清理掉；⑥將集粉瓶放在原處，注意集粉瓶口與分離器口的密封。
  2、取樣操作：①開調(diào)壓閥，看壓力表，將壓力調(diào)整到所虛數(shù)值；②開取樣閥，開始取樣，觀察集粉瓶中的樣品量；③當樣品量滿足取樣要求時，關(guān)取樣閥；④關(guān)調(diào)壓閥；⑤取下集粉瓶，將樣品倒出；⑥將集粉瓶方回原處，保證接口處的密封。
  3、取樣操作結(jié)束：①開吹掃閥；②等待1~3分鐘后關(guān)吹掃閥。
  4、型號：MF-XXX
  型號說明：MF：煤粉取樣裝置。XXX：煤粉管道直徑。