同時具備環氧強度高，PE吸水性低和熱熔膠柔軟性好等，有很高的防腐可靠性，在石油管道行業有著非常廣泛的應用。對防腐涂層的研究對整個管道的腐蝕控制具有重大意義。無毒防腐管道對于輸送天然氣的長輸管道和集輸管網，管道外防腐管道技術的采用和施工質量直接關系到管道的安全運行和使用壽命。由于管道穿越地區地形復雜、土壤性質千差萬別，埋地鋼質管道需要采取不同的外防腐管道措施。管道外防腐管道技術發展的主要特點體現在防腐管道材料的高性能、復合化、使用壽命長和良好經濟性。

IPN8710防腐鋼管技術與理念的創新只是一個企業品牌創新的一個好的開始、成功的一半。另一半則在于服務完善上。如果只有好的品牌文化，*的技術優勢，而不能通過完善的服務體系進行售后支持，走向也只是一個夢想而已！ 只做好技術和理念的創新是遠遠不夠的，企業要打造級的品牌，不能光喊口號，必須要對品牌進行創新，而品牌的創新必須要做好：技術創新、理念創新、服務創新，這樣中國企業才不會在品牌的長征中倒下！按照這個道理來看，各個行業的選擇，都應該有著很大的不同才對。可是在*近幾年中，越來越多的行業，都開始選擇了同樣一種鋼管，這就是螺旋鋼管。之所以這些行業，愿意選擇螺旋鋼管，那就是因為這種鋼管，有著更出眾的鋼性性能。比如說在運輸的行業中，對于鋼管的抗壓能力十分看重。 

飲水管道用IPN8710防腐直埋鋼管作為一項民生性的基礎設施，主要是用于為百姓生活供水。直埋鋼質供水鋼管主要被埋在地下，往往容易被腐蝕，從而嚴重地影響供水管道系統的功能。因此，往往會在直埋鋼質供水管的管道加上一層防腐層，預防其被腐蝕遭遇損壞。防腐層對于埋地管道的壽命來說是至關重要的，同樣材質的管道，有的埋在地下幾十年不腐蝕，有的幾年就發生泄露。就是因為它們采用了不同的外防腐層。而對直埋鋼質供水管道外防腐層進行檢測與防護，就能及時發現直埋鋼質供水管道外防腐層是否完好或者出現問題，并且能夠及時地采取防護措施。本文結合我單位實際情況，對直埋鋼管的腐蝕因素及外防腐層狀況檢測的目的、任務和主要檢測內容進行介紹，闡述了目前常用的幾種用于埋地鋼管防腐層狀況檢測的方法和設備，*再探討如何對直埋鋼質供水管道外防腐層進行防護。 

一般我們用ipn8710無毒飲用水內壁防腐鋼管來輸送水，那么水本身是有弱腐蝕性的，和鐵發生化學反應會形成黑銹（四氧化三鐵為主）。如果有局部漏氣，導致空氣中的氧氣進入系統，會更容易形成紅銹（三氧化二鐵為主）。IPN8710防腐鋼管互穿網絡重防腐涂料為雙組份涂料，甲組基料：樹脂、引發劑；乙組基料：活性單體、催化劑。甲組與乙組等當量混合時，三種網絡在分子水平上進行互穿，形成互穿聚合物網絡（IPN）結構，產生協同效應，該涂料形成網絡具有：附著力強、柔韌性好、耐酸、堿、鹽等腐蝕介質。進一步提高了涂層的韌性、強度、附著力、抗滲透性以及化學惰性，使涂膜具有更好的性能，通過形成IPN來改進高聚物的性能，是一種新型的高聚物共混。

如資料中提到陰極保護屏蔽的問題.到目前還沒有關于防腐層實際運作中出現陰極保護屏蔽的實例報道.經過多年的實踐表明.隨著使用年限的.適用范圍主要用于埋地或水下鋼質輸油.輸氣.供水.供熱管道的外壁防腐.也適用于各類鋼結構.碼頭.船舶.水閘.煤氣儲罐.煉油化工廠設備防腐及混凝土管.污水池.樓頂防水層.衛生間.地下室等混凝土結構的防水和防滲漏環氧煤瀝青防腐鋼管就是我們常說的幾布幾油，常見的有一布兩油，三布兩油，五步三油，七布四油。

　　2）按用途可分為：石油天然氣管道用粉、飲用水管道用粉、消防管道用粉、煤礦抗靜電通風管道用粉、化工管道用粉、石油鉆桿用粉、管件用粉、船舶管道用粉、高鹽水重防腐管道用粉等。
3）按固化條件可分為：快速固化、普通固化兩種類型。快速固化粉末的固化條件一般為230/0.52min，主要用于管道外噴涂或三層防腐結構，由于固化時間短，生產效率高，適合流水線作業；普通固化粉末的固化條件一般為230/5min以上，由于固化時間長，涂層流平好，適用于管道內噴涂。