隨著現(xiàn)代技術(shù)的迅猛發(fā)展對于材料提出了較高的要求，碳纖維是火熱的新型材料,具有高強度、高模量、耐高溫、 耐腐蝕等特性屬于典型的高性能纖維，碳纖維具 有多種成型工藝,今天小編主要給大家介紹一-下碳纖維熱壓罐成型以及優(yōu)勢和缺點。
將碳纖維預(yù)浸料按鋪層要求鋪放于模具上,將毛坯密封在真空袋后放置于碳纖維熱壓罐中。在真空狀態(tài)下,經(jīng)過熱壓罐設(shè)備升溫、加壓、保溫、降溫、卸壓等程序,利用熱壓罐內(nèi)同時提供的均勻溫度和均布壓力實現(xiàn)固化,從而形成碳纖維制品。
山東中航泰達復(fù)合材料有限公司致力于熱壓罐生產(chǎn)及各類復(fù)合材料制品加工。熱壓罐制造車間2萬平米，復(fù)材實驗室2千平米，復(fù)材制品生產(chǎn)車間8000平米。冷庫、自動下料機、鋪貼間、集中真空系統(tǒng)、熱壓罐、除塵打磨噴漆房、烘箱、ITM成型機、壓機、CNC數(shù)控加工中心等設(shè)施齊全。可為客戶提供人員培訓(xùn)，產(chǎn)品工藝開發(fā)、模具設(shè)計制造等。
使用氣體加壓,壓力通過真空袋作用到制品表面,使得壓力均勻,使制品各處在相同壓力下固化成型。并且罐內(nèi)為循環(huán)熱氣流給制品加熱,溫度均勻、可調(diào)控。碳纖維熱壓罐成型工藝使用范圍廣, 成型工藝穩(wěn)定、可靠,碳纖維產(chǎn)品的質(zhì)量較高,孔隙率低,樹脂含可控。但是采用熱壓罐成型投資大，, 在使用過程中需要消耗大量能源,還需要一些輔助配件 ,像真空袋膜、密封膠條、隔離布等,使得制作成本增加。使用熱壓罐成型工藝,制品容易出現(xiàn)分層、孔隙、形幾類問題。
山東中航泰達復(fù)合材料有限公司掌握*的碳纖維熱壓罐成型、模壓成型等工藝,是一家研發(fā)、制造軌道交通、汽車工業(yè)、科研等碳纖維零部件的制造商,公司均采用原材料制作,*。
