9,固化劑及促進(jìn)劑的配比固化劑的加入量為材料量的1.5%—3.5%,促進(jìn)劑的加入量為固化劑的10%。根據(jù)溫度的高低進(jìn)行,當(dāng)溫度較高時(shí),則固化劑與促進(jìn)劑的加入量；當(dāng)溫度時(shí)則固化劑與促進(jìn)劑的加入量。
托料,上抹刀,鏝抹依此循序進(jìn)行。應(yīng)盡可能隨意,堆積等習(xí)慣；二是鏝抹時(shí),抹刀應(yīng)與被抹面保持一適當(dāng)角度,施工操作應(yīng)沿夾角方向適當(dāng)速度推抹,使膠料沿被防護(hù)表面逐漸涂敷,達(dá)到使界面間空氣在涂抹中不斷自界面間推擠出。
現(xiàn)在,防腐涂料將進(jìn)入發(fā)展成長的時(shí)期,其規(guī)模,品種,性能都將大幅。與此同時(shí),防腐涂料的競爭規(guī)模也必將擴(kuò)大,競爭態(tài)勢愈加明顯,合作也愈發(fā)重要。
*,玻璃鱗片是一種非常好的防腐材料,它具有非常的防腐性能可以使物體不容易造成介質(zhì)的擴(kuò)散,從而避免了腐蝕,分離,鼓泡,剝離等現(xiàn)象對(duì)物體的。
河南駐馬店市玻璃鱗片膠泥涂料施工
所以相比老式的玻璃鱗片膠泥,新型材料性價(jià)比高很多,在防腐工程建設(shè)中鱗片膠泥成功應(yīng)用。施工簡單,節(jié)省人力,耐磨性和對(duì)擦傷抵抗性強(qiáng)。不容易擴(kuò)散,能避免腐蝕。主要性能：1,耐磨性和對(duì)擦傷抵抗性強(qiáng)。2,施工簡單,節(jié)省人力。
2.中等腐蝕強(qiáng)度以下的液相介質(zhì)設(shè)備,管道,貯槽的內(nèi)外表面防護(hù)。3.與玻璃鋼(FRP)復(fù)合使用效果更佳,如用于高速金屬葉輪。樹脂玻璃鱗片防腐膠泥4.海洋設(shè)施浪濺區(qū),氣,液,固三相交替腐蝕的苛刻。本產(chǎn)品包裝在清潔干燥不影響和安全的容器內(nèi),密封桶口,預(yù)促進(jìn),雙組份。
長期使用建議溫度：LZV-1濕態(tài)200℃,干態(tài)230℃；LZV-2濕態(tài)150℃,干態(tài)180℃；LZV-3濕態(tài)120℃,干態(tài)140℃；LZV-4濕態(tài)100℃,干態(tài)130℃；
我國每年金屬腐蝕造成的經(jīng)濟(jì)損失約占國民生產(chǎn)總值的4%,每年腐蝕損失超過火災(zāi),風(fēng)災(zāi)和地震造成損失的總和。長期以來,為了腐蝕的損失,人們采取了很多措施,如金屬的電化學(xué)保,腐蝕介質(zhì)處理法,覆蓋層保等等。但迄今為止普遍,經(jīng)濟(jì),實(shí)用的保護(hù)措施還是涂料保護(hù),涂料防腐以其施工簡便,經(jīng)濟(jì)適用,不受設(shè)備面積,形狀的約束以及具有一定的裝飾效果等特點(diǎn)而被廣泛的應(yīng)用。目前普通金屬表面涂敷的防腐蝕涂層常采用的是溶劑型涂料,盡管它們具有腐蝕的作用,但由于它們含有對(duì)人體易造成損害的有機(jī)物和重金屬,造成了污染問題,同時(shí)溶劑易燃,易爆的特點(diǎn)給帶來了不安全的隱患。隨著人們對(duì)環(huán)保意識(shí)的日益增強(qiáng),水性涂料成為涂料發(fā)展的重要方向和研究熱點(diǎn)。
玻璃鱗片漆是以具有很好的耐化學(xué)性能玻璃鱗片為主要防銹顏料的涂料。玻璃鱗片是一種極薄的玻璃碎片。它是由1000℃以上的熔融玻璃,經(jīng)吹泡,冷卻,破碎,碾磨及篩選等制備工藝步驟所制得。以這種玻璃鱗片作為填料的防腐涂層,具有很高的粘結(jié)力和優(yōu)良的耐腐持久性。結(jié)構(gòu)由于是熔融玻璃處在拉伸力的狀態(tài)下,進(jìn)行急速冷卻而制得,因此,其玻璃鱗片的內(nèi)部結(jié)構(gòu)與玻璃纖維的十分相似,并非*是一種的結(jié)構(gòu),而是一種亞的結(jié)構(gòu)。玻璃鱗片的性能,與逐漸冷卻的平板玻璃有所不同,它的強(qiáng)度要比普通玻璃板的大得多。
玻璃鱗片防腐涂層應(yīng)具有良好的耐腐蝕性及抗?jié)B透性能,因此鱗片樹脂材料的選用原則應(yīng)該主要考慮選用的鱗片樹脂基體粘結(jié)劑,是否具有抗介質(zhì)腐蝕和抗?jié)B透的能力,以及它與填料及基層面材的粘結(jié)能力等因素。
可以采用各種規(guī)格的熱固性樹脂,例如環(huán)氧樹脂,聚酯樹脂,基酯樹脂,酚醛樹脂及呋喃樹脂等,作為玻璃鱗片涂層的基體粘結(jié)劑。
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