cems煙氣粉塵在線監測系統

2015年，重慶潼南高新區管委會委托本案例第三方服務機構“重慶巨科環保有限公司”對所轄電鍍工業園進行投資、建設和運維，項目總投資10億元，其中環保投資2.5億元。園區第三方服務機構“重慶巨科環保有限公司”為已入駐的23家電鍍企業提供審批咨詢、原料供應、物料存儲、物業管理、技術指導、環境監測、電鍍廢水治理和污泥處置的一體化服務，并通過電鍍廢水源頭回收、分類收集、分質處理、污泥資源化利用等技術手段，保證了廢水處理穩定達標和重金屬回收利用，實現了污染物減量化、無害化、資源化。該案例2016-2019年間廢水排放穩定達到國家電鍍污染物排放標準（《電鍍污染物排放標準》(GB 21900-2008)）：COD＜50，氨氮＜8，總鎳＜0.1，總鉻＜0.5，總銅＜0.3，總鋅＜1.0（單位mg/L）。

（二）典型模式

該案例通過引入社會資本和專業化第三方單位進行投資、建設、運營，形成了環境責任主體清晰、市場化程度較高、全產業鏈循環經濟治污的工業園區第三方治理創新模式，是工業園區環境污染治理“市場化、專業化和產業化”發展的典型案例。

案例特點如下：

1. 工業園區一體化投資建設和運營管理模式。重慶潼南高新區通過與第三方服務機構簽訂投資協議，引入社會資本對電鍍園區進行一體化投資建設和運營管理，既明確了其園區環境主體責任，也拓展了其市場經濟主體利益，是工業園區環境污染第三方治理的創新模式探索。本案例服務機構“重慶巨科環保有限公司”作為園區環境責任主體，以市場化方式對園區進行投資、建設、招商、運營、服務和管理，以合同化的方式明確收費標準、落實責任分解和運營管理園區，實現了環境污染第三方治理企業的多元化市場收益。這種模式充分發揮市場競爭和資源配置優勢，增強了第三方治理企業科技創新、污染治理、資源利用、循環發展的內生動力，推動了園區環境治理的市場化、專業化和產業化發展。

2. 全產業鏈循環經濟治污模式。本案例在電鍍園區實施了“重金屬污染物在線回收—電鍍污水處理與回用—電鍍污泥資源化回收—無害化處置—綜合利用產品”的全產業鏈循環經濟污染治理技術路線。案例園區建有設計處理規模20000m³/d污水處理廠,規劃分類收集10種工業廢水，在生產車間實施槽邊回收，在排放源頭進行在線監控，通過分類收集、明管輸送、分質處理后，實現穩定達標排放；污水處理廠同時采用“廢水回用”工藝路線，廢水回用率達60%；針對廢水處理過程中產生的微量重金屬污泥，園區內設處理規模10萬噸/年污泥處理廠，通過提取污泥中高價值的重金屬，將處理后不含重金屬的污泥作為水泥、瓷磚等建材原料，實現資源循環利用。

二、浙江橫店電鍍園區廢水集中式處理第三方運營管理

（一）案例概況

為規范電鍍行業發展，加快產業轉型升級，浙江省東陽市于2013年將轄區內電鍍企業集中在橫店電鍍工業園區。園區企業發起組建的水處理有限公司投資建設了電鍍廢水集中處理設施，并與本案例第三方服務機構“浙江海拓環境技術有限公司”簽訂了第三方托管運營協議，由第三方服務機構對園區污水處理進行標準化運營管理，園區企業向其購買污水治理服務。

（二）典型模式

該項目電鍍廢水設計處理規模2500m3/d，執行《電鍍污染物排放標準》(GB21900-2008)表3標準。該案例從廢水源頭開始分類收集、分質處理，全過程監控水質，通過三方協商、托管合同約定等手段加強前端控制，通過標準化、自動化、精細化操作，實現低運維成本的穩定達標排放，具有較好的示范作用。

案例特點如下：

1. 高效的污水處理托管運營模式。本案例執行電鍍廢水排放嚴標準，對廢水治理技術和管理水平要求較高，但通過采用專業第三方托管運營模式，既實現了污水處理穩定達標排放，又降低了企業治污成本及環保部門監管成本。上游企業按股權成立的水處理有限公司，成為排污企業和第三方運營企業的協調和擔保方，保障了污水處理費足額及時支付和對污水處理效果的監督。同時，協議中約定污水處理量按照車間自來水用量收費，有效避免了生產企業偷排、漏排。

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