乙醇氣體報警器，就說明故障發(fā)生在那里。故障隔離法不需要相同型號的設(shè)備或備件作比較，而且安全可靠。根據(jù)故障檢測流程圖，分割包圍逐步縮小故障搜索范圍，再配合信號對比、部件交換等方法，一般會很快查到故障之所在。
氣體報警器在一般情況下，在故障未確定前，不要隨便觸動電路中的元器件，特別是可調(diào)整式器件更是如此，例電位器等。但是如果事先采取復(fù)參考措施(例如，在未觸動前先做好位置記號或測出電壓值或電阻值等)，必要時還是允許觸動的。也許改變之后有時故障會消除。
乙醇氣體報警器
，正確的清洗方法應(yīng)是用柔軟的棉布蘸少許的清水輕輕擦拭氣體檢測儀即可，并且要及時的把他擦干。檢測儀的探測孔要經(jīng)常對他進行清潔，保持疏通狀態(tài)，避免液體進入。要注意各種不同傳感器間的檢測干擾等。我們要注意各類傳感器的壽命。低溫保存可延長一定的使用壽命。要時刻檢測氣體檢測儀的變化，遇到危險*時刻做出較正確的選擇。
本質(zhì)安全型防爆技術(shù)通常采用PLC控制系統(tǒng)，柜內(nèi)配備安全柵，將危險區(qū)返回的信號線經(jīng)過安全柵處理后再接入PLC輸入/輸出模塊。目前國內(nèi)通常對PLC輸入信號采用本安型防爆技術(shù)，可將危險區(qū)的輸入電流限制在2mA以下，因為電流很小，從本質(zhì)上講是安全的。而PLC輸出信號因為價格和其它因素，通常采用隔爆型防爆技術(shù)，輸出信號線通常采用鎧裝電纜，穿入水煤氣管，接入隔爆型防爆電器，例如防爆電機等，安裝中要求從控制柜到zui終設(shè)備之間都要進行密封處理，將電纜與危險區(qū)進行隔離。
