Y型放料閥介紹：
進料閥產品主要用于鋁廠，料漿閥根據實際情況的需要，要求達到“三耐一防”的高性能，即耐磨、耐壓、耐沖刷、防止結疤，放底結構設計為凸型，閥體為V型，并提供提升和下降兩種工作方式閥瓣。閥體內腔裝有耐沖刷、耐腐蝕的密封圈，在開啟閥門瞬間，可以保護閥體不被介質沖刷、腐蝕,并對密封圈進行特種處理，使表面硬度達到HRC56~62，具有高耐磨、耐腐蝕的功能。閥瓣密封根據需要是封面均堆焊有硬質合金，密封副采用線密封，保證密封的可靠性，并可防止結疤。上海申弘閥門有限公司主營閥門有：截止閥,電動截止閥同時，采取短行程閥瓣的設計。在化工、石油、冶金、制藥、儂藥、染料、食品加工等行業廣泛使用。各種操作方式，例如手動，氣動(彈簧復位式，雙作用式、帶手輪和不帶手輪)，電動，液動，齒輪等。流阻小、不容易結疤，左右閥體分開式，兩閥體之間夾有閥座，維修時只需拆開兩閥體的螺栓就可清洗或修理，若有損壞的零件也可以及時更換，閥體內腔受沖刷較嚴重的部位裝有硬質合金的保護襯板，在開啟閥門時，可以保護閥體不被介質沖刷、腐蝕，從而大大地提高了閥門的使用壽命，密封面之間堆焊硬質合金，硬度高。閥座選用一個極小的圓弧形密封面。這樣，在閥瓣與閥座密合時形成一種類似線密封的密封形式，密封效果。此外還可有較強的防止了結疤的現象，閥門帶有上密封結構，全開時可以保護填料，閥門導向裝置設置在體腔外部，不與介質接觸，防止了類似閘閥的導向部位卡死現象。料漿閥主要用于鋁廠，料漿閥根據實際情況的需要，要求達到“三耐一防” 的高性能，即耐磨、耐壓、耐沖刷、防止結疤，放底結構設計為凸型，閥體為V型，并提供提升和下降兩種工作方式閥瓣。在化工、石油、冶金、制藥、儂藥、染料、食品加工等行業廣泛使用。各種操作方式，例如手動，氣動（彈簧復位式，雙作用式、帶手輪和不帶手輪），電動，液動，傘齒輪等。

閥桿和通道成一定角度的Y型平底放料閥，其閥座密封面與進出口通道有一定角度。放料口的形式設計為平底，閥體內腔裝有耐沖刷、耐腐蝕的護板，在開啟閥門瞬間，可以保護閥體不被介質沖刷、腐蝕，在開啟閥門瞬間，可以保護閥體不被介質沖刷、腐蝕，具有高耐磨、耐腐蝕的優良功能。

結構特點：
1、有內開式及外開式二類
2、具有料槽結疤的推擠功能
3、具有耐磨、耐沖刷、防結垢、結疤的特性
4、適應槽壁對焊和折卸交換功能
5、具有手動、齒輪動、電動等幾項傳動裝置公司的雙套密封設計，更加保證了密封性能可靠良好。

閥體材質
鑄鋼、不銹鋼，316L。工作壓力0.6-2.5MPA，工作溫度-20℃-425℃。閥門口徑 DN25-DN300。連接方式:法蘭。傳動方式: 手動、氣動。適用介質: 油品、酸類、腐蝕性介質等。 制造標準:國標。
放料閥容主要用于反應釜,儲罐和其它容器的底部排料、放料、取樣和無死區關斷操作。借助于閥門底部法蘭焊接于儲罐和其它容器的底部，因此消除工藝介質通常在器出口的殘留現象. 放料閥根據實際情況的需要,放底結構設計為平底型,閥體為V型,并提供提升和下降兩種工作方式閥瓣。閥體內腔有耐沖刷、耐腐蝕的密封圈，在開啟閥門瞬間,可以保護閥體不被介質沖刷,腐蝕，并對密封圈進行特殊處理，使表面硬度達到HRC56-62，具有高耐磨、耐腐蝕的功能，閥瓣密封根據需要時封面均堆焊有硬質合金，密封副采用線密封，保證密封的可靠性，并可防止結疤。同時采取短行程閥瓣的設計。
(nominal diameter)，又稱平均外徑(mean outside diameter)，表示符號DN，就是各種管子與管路附件的通用口徑。同一公稱直徑的管子與管路附件均能相互連接，具有互換性.它不是實際意義上的管道外徑或內徑，雖然其數值跟管道內徑較為接近或相等，為了使管子、管件連接尺寸統一，采用公稱直徑（也稱公稱口徑、公稱通徑)。例如焊接鋼管按厚度可分為薄壁鋼管、普通鋼管和加厚鋼管。其公稱直徑不是外徑，也不是內徑，而是近似普通鋼管內徑的一個名義尺寸。每一公稱直徑，對應一個外徑，其內徑數值隨厚度不同而不同。公稱直徑可用公制mm表示，也可用英制in表示。管路附件也用公稱直徑表示，意義同有縫管。
(Nominal pressure)，表示符號PN，在一定溫度下應用時允許的大工作壓力。對碳鋼閥體的控制閥，指200℃以下應用時允許的大工作壓力；對鑄鐵閥體，指120℃以下應用時允許的大工作壓力；對不銹鋼閥體的控制閥，指250℃以下應用時允許的大工作壓力。當工作溫度升高時，閥體的耐壓會降低。例如，公稱壓力為6.4MPa（PN64）的碳鋼控制閥，用于300℃時的耐壓為5.2MPa，用400℃時的耐壓為4.1MPa，用于450℃時的耐壓為2.9MPa。
Y型放料閥