肉丸蒸煮流水線優(yōu)勢好處?全套肉丸加工設(shè)備-肉丸的加工自動化生產(chǎn)水平越來越高,肉丸自動上料125斬拌機、200斬拌機,專業(yè)肉丸加工生產(chǎn)達漿機,肉丸蒸煮流水線,冷凍架車和盤子以及肉丸冷凍隧道的使用都是有的,那么這么大型的肉丸生產(chǎn)線一般選購什么樣的比較好,專業(yè)加工肉丸生產(chǎn)機械設(shè)備,諸城市春秋生產(chǎn)肉丸加工線廠家
制作肉丸需要,斬漿-打漿,下丸子,成型蒸煮,冷凍,包裝,封箱等,整個流程看著比較簡單,但是這個生產(chǎn)線卻比千頁豆腐、魚豆腐的人多太多了,專業(yè)肉丸生產(chǎn)斬拌機車間也稱原料車間一般都說3個人、而成型車間,一般需要配置4人。而包裝車間需要7人,為什么包裝人這么多呢?因為丸子有的需要掛冰,延長存放時間的保鮮度,增重,而有的需要稱重,如小包裝20G魚丸、180G魚丸、300g魚丸是非常費事的,或者是禮盒狀四喜丸子,320G包裝,疊合,掛冰,封盒子以及裝箱豆腐比較繁瑣,專業(yè)加工牛肉丸子2.5KG或者獅子頭2.5KG量大,容易包裝,但是每個工序都需要人口,比如出庫,破碎,掛冰,稱重,封口,封箱,然后儲存入庫,多道工序,基本都是人工來完成,機器還沒有全部代替人工生產(chǎn),選購合適的加工設(shè)備,以及生產(chǎn)人數(shù)都是必須的,有的大廠家光包裝線都有配置5-6個組共同未完成的,一天幾十噸的量進行加工生產(chǎn),現(xiàn)在我們介紹一下肉丸蒸煮線,全自動肉丸蒸煮線,大大降低了人力資源,并且對于肉丸的成熟度得到了控制。
春秋肉丸蒸煮流水線由三大部分組成,即成型與蒸煮部分、冷卻部分、傳動系統(tǒng)部分。肉丸蒸煮流水線不但可降低勞動力成本(尤其在勞動力成本大大增加的今天)提高生產(chǎn)效率,更重要的是減少了生產(chǎn)流程中諸多因人的因素而產(chǎn)生的食品質(zhì)量事故,為人民奉上更放心、更安全的食品。
肉丸蒸煮流水線成型槽與蒸煮槽的水經(jīng)兩槽內(nèi)蒸汽管道加熱,水溫用高溫高壓閥通過調(diào)節(jié)蒸流器控制,達到成型槽的水溫約75度,蒸煮槽水溫為90度左右。成型槽內(nèi)的水通過熱水循環(huán)泵形成水流使從肉丸機出來的肉丸入水后便開始向成型槽末端流動,這*動過程通過調(diào)節(jié)閥控制水的流速達到控制肉丸流動速度的目的,即按工藝使肉丸達到理想的成型狀態(tài)。
成型后的肉丸需在蒸煮槽的進一步蒸煮然后通過旋轉(zhuǎn)的撥板勻速地移動到蒸煮槽末端。不同品種肉丸煮熟所需時間可通過調(diào)節(jié)撥板的轉(zhuǎn)速來控制。
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